효소는 미생물의 대사로 생성되는 생물 활성을 가진 단백질이기 때문에 열 민감성이 떨어지고 고온에 견디지 못한다.효소제제의 전통적인 생산공정은 발효, 응축침전, 려과용제추출, 진공증발건조로서 그 생산과정의 에너지소모가 높고 효소실활률이 높으며 수확률이 낮다.전통적인 생산 공정은 발효, 응결 침전, 여과 용제 추출, 진공 증발, 건조이며, 그 생산 과정은 에너지 소모가 높고, 효소 부활률이 높으며, 수확률이 낮다.

최근 10여년간 액체효소제제의 생산에서 막분리설비를 성공적으로 채용하여 이를 분리, 농축, 정제함으로써 량호한 효익을 거두었다.필름 분리 설비의 전체적인 분리 과정은 상온에서 진행할 수 있고 물질의 상태 변화, 화학적 변화가 없으며 분리 계수가 비교적 크고 연속적인 조작을 실현할 수 있는 등 장점이 있기 때문에 특히 효소와 같은 열 민감성 물질의 분리, 농축과 정제에 적용된다.

효소제 생산에서 필름 분리 장비의 적용:

1. 먼저 세라믹 마이크로필터나 초여과막으로 효소제제에서 깨진 세포, 배양기 등 대분자물질을 분리한다.

2. 그리고 납여과막으로 순화효소제제를 농축한다. 이 막소자는 모든 온도에서 좋은 효과를 가지며 저온에서도 불순물을 효과적으로 제거하는 효과를 거둘수 있다.

3.온도가 효소 활성에 미치는 영향과 전통적인 증발 농축 에너지 소비가 높은 문제를 해결하는 동시에 소분자 불순물과 대부분의 소금을 제거하여 제품의 순도를 높였습니다.

국가가 생물효소산업을 대대적으로 추진하기 시작함에 따라 효소제제는 국가의 전략적신흥산업목록에 포함되여 정책적으로 대폭적인 지지를 주었는데 이는 효소산업의 미래발전이 국가의 인정을 받았음을 의미한다.앞으로 갈수록 많은 기업들이 가입하여 효소제제를 리용하여 지속가능한 발전과 과학기술산업의 융합을 실현하고 수입을 창출하는 동시에 에너지절약과 오염물방출감소를 실현하며 록색산업의 호소에 호응하여 효소제제는 공업의 환경에 대한 오염과 에너지소모를 줄일수 있으며 일정한 정도에서 우리 나라 생물에너지와 환경보호산업의 발전을 추진할수 있다.중국 효소제제의 발전도 지속적인 업계 경쟁에서 시대의 발전에 순응하여 더 많은 더 좋은 제품을 출시하여 대중에게 행복을 가져다 줄 것이라고 믿는다.