열풍 순환 건조기의 공정 원리는 주로 강제 열풍 순환 시스템에 기초하며, 풍기를 통해 뜨거운 공기가 상자 안에서 순환하여 흐르도록 구동하여 재료의 균일한 건조를 실현한다.그 핵심 공정 원리는 다음과 같은 몇 가지 핵심 부분으로 나눌 수 있다.
1. 열풍의 생성과 순환
히터(전열관, 증기환열기 등)는 공기를 가열한 후 순환풍기(축류 또는 원심풍기)에서 열풍을 구동하여 풍도를 통해 건조기 내실로 보낸다.사용된 공기는 다시 바람길로 빨려 들어가 폐쇄회로 순환 시스템을 만들어 지속적으로 가열해 이용한다.이러한 순환 방식은 열 에너지 손실을 줄일 수 있으며, 동시에 상자 내의 온도 균일성 (온도 차는 보통 ≤ ± 2.5 ℃) 을 확보할 수 있다.
2. 온도 제어와 안정성
PID 스마트 온도 제어 시스템을 사용하여 센서를 통해 상자 내 온도를 실시간으로 모니터링하고 히터 출력을 자동으로 조절한다.스위치 게이트로 인해 온도 변동이 발생할 때 순환 시스템은 설정 값을 빠르게 회복하여 공정 안정성을 유지할 수 있습니다.일부 기종의 온도 제어 정밀도는 ± 0.1% 에 달한다.
3. 재료 건조 과정
뜨거운 공기는 재료와 접촉한 후 열전도와 대류작용을 통해 수분을 증발시킨다.습기는 배습구를 통해 배출되고 신선한 공기는 입풍구에서 보충되여 항압환경을 형성하여 건조를 가속화한다.원료약, 식품, 화학공업 등 업종에 적용되는 경화, 탈수 등 공예.
4. 구조적 특징
상자체는 각강, 스테인리스강판 및 랭강판으로 제조하고 내부에 고밀도 규산알루미니움면을 충전하여 보온한다.히터는 바닥, 상단 또는 양쪽에 설치할 수 있으며, 풍도 설계는 수평 송풍과 수직 송풍 두 종류로 나뉘어 서로 다른 재료 수요에 적응할 수 있다.
이 공법은 고효율 열순환과 정확한 온도 조절을 통해 건조 효율 (자연 건조의 3~5배에 달함) 을 현저하게 향상시켜 의약, 식품, 전자 등 분야에 널리 응용된다.
