심층 해석!HJ732-2025 고정오염원 VOCs 에어백 샘플링 기준 개정

우리에 대해

청도중서지능기기주식유한회사

이메일
shenbiaobiao@zryq.cn
전화
19589992149
주소
성양구, 청도, 산동성

날짜:2025-09-23읽기 :2

생태환경부에서 발표한"오염원 배기가스 휘발성 유기물을 고정하는 샘플링 에어백법"(HJ 732-2025)2026년 4월 1일에 정식으로 실시되여 2014년판 표준을 전면적으로 대체하게 된다.표준 원문 및 편제 설명에 기초하여 신구 대비를 전개하여 모니터링 기구가 새로운 규정을 이해하고 연결하여 실시하는데 명확한 지침을 제공한다.

　　01 적용 범위: 온도 및 오염물 유형 제한 돌파

1. 온도제한을 삭제하고 응축/희석 예비처리를 통해 > 150 ℃ 의 고온페기를 덮는다.(낡은 표준은 페기온도가 150 ℃ 보다 낮아야 한다고 명확히 제한했다.)

의미: RTO 난로, 촉매 연소 등 공정에서 배출되는 300 ℃ 이하의 고온 폐기 샘플링 난제를 해결하여 현재 주류 VOCs 관리 기술에 적합하다.

　　2、57가지 VOCs에 초점을 맞추려면측정 대기 중인 VOCs 에어백 보존 회수율 ≥ 70% 를 구하다.(구 기준은 VOCs의 구체적인 종류를 명확히 하지 않았으며, 비등점 > 170 ℃ 의 클로로벤젠류, 다환방향탄화수소를 포함한다.)

　　3、새로운 희석 샘플링 방법, 적합유류저장고(25g/m³)와 같은 초고농도 시나리오를 배치한다.(구 표준 무고농도 배기가스 샘플링 방안)

　　의미: 고농도 시료의 계기 오염을 피하고 실험실 희석 오차를 낮춘다(편제설명 검증: 희석 후 시료 상대 편차<10%)

02 방법 원리: 단일 직접 샘플링에서 세 가지 방식으로 확장

배기통에서 배출되는 폐기경직접 채집, 또는 응축(제습)、정비례 희석미리 처리한 후 채집하여 에어백에 보관한다.(구 표준은 직접 샘플링 방법만 있음)

　　1. 직렬 응축 장치의 직접 샘플링 방법:샘플링 튜브 후 콘덴싱 장치를 직렬로 연결하여 습기를 제거하고 온도를 낮추며(0℃~4℃), 고습(수분≥15%) 배기액 방울 문제를 해결한다.다만 아세톤 등 수용성 VOCs에는 명시적으로 적용되지 않는다.(시험검증: 수용성 VOCs 손실률 15~20%)

　　2. 희석 샘플링 방법:기반사류 원리, 99.999% 질소의 정비례로 희석하면 희석비례를 검증할수 있다.고농도 배기가스에 적합하고 시료온도를 낮춘다 (편제설명: 160 ℃ 고온배기가스는 희석한후 실온으로 내려갈수 있다.)

희석샘플링법은 전통적인 가스봉지 샘플링 방법의 원리와 다른 새로운 방법이다. 이 방법은 사류원리에 기초하여 일정한 압력의 고순도 질소 정비례로 배기통 내의 배기가스를 희석한다. 확정된 압력 하에서 제한구멍의 샘플가스를 통해 항류를 발생시켜 안정적인 희석비를 획득하고 유지한다. 희석비는 제한구멍을 교체하거나 희석가스의 압력을 조절하여 변경할 수 있다.희석표본추출법은 페기중의 오염물농도를 낮출수 있고 페기온도를 효과적으로 낮출수 있으며 희석후 기체는 가스주머니에 채집할수도 있고 휴대용기기를 련결하여 현장테스트를 진행할수도 있다.

03 에어백 / 보조 가스 / 에어백 보존 용기 규격 요구 사항 명시

　　에어백:

본체: FEP, PVA, PET, PVF(추천);

밸브: PTFE/PEEK;

씰링: 불소고무;

용량 ≥ 1L.

　　보조 가스:

질소: 순도 ≥ 99.999%;

탄화수소 제거 공기: 총 탄화수소 ≤ 0.40mg/m³(메탄계)

　　에어백 보관 용기:

기계적 강도와 빛을 피하여 운송이 용이해야 한다.

의미: 샘플 운송 중 광분해, 파손 위험 감소(시험검증: 피광 보존으로 VOCs 회수율 5~8% 향상)

04 기기 설비: 요구와 조작이 더욱 규범화되다

　　샘플링 튜브:가열(120±5℃)/보온이 필요하며 재질은 PTFE/스테인리스강입니다.

　　새로운 응축 장치:냉방 온도는 0℃~4℃로 수출 온도를 표시할 수 있다;

　　공기 펌프:유량 0.1~1.0L/min, 음압 ≥ 15kPa;

　　희석 장치:사류 원리로 질소 압력을 조절할 수 있다;

　　흐름 제한 구멍:안정적인 희석비 확보;

　　샘플 가열 장치:80~100 ℃ 까지 균일하게 가열할 수 있으며 가시구멍이 있으며 온도정밀도는 ± 5 ℃ 이다.

05 샘플링 프로세스: 신규 사전 조사 / 빈 프로비저닝

　　1. 사전 조사:배기가스 온도, 수분, VOCs 농도를 분석해야 한다.현장 샘플링을 전개하기 전에, 모니터링 인원은 모니터링 방안에 근거하여 부록 B.1을 참고하여 모니터링 대상에 대해 사전 조사를 진행하고, 배기통이 배기가스 중 측정할 물질의 종류, 농도 수준 및 배기가스 온도와 수분 함량 등 배출 특징을 조직적으로 배출한다고 초보적으로 판단하며, 부록 B.2를 참고하여 적용되는 에어백 샘플링 방식을 선택한다.

　　2. 공백 제조:실험실에서 질소를 제조하여 탄화수소의 공기 공백을 제거하여 운송 공백으로 삼다.

06 샘플 보존 및 분석: 연장 및 사양

　　1. 샘플 분석 시효를 48h까지 연장, 에어백 샘플을 미리 세척하여 음압으로 추출한 진공병이나 스테인리스 탱크 등 다른 종류의 용기에 도입하여 보관할 수 있는 옵션을 추가한다.에어백 샘플에 액체 방울이 응결되었을 때, 에어백 가열 분석 조작 절차를 세분화하고 완비하여 에어백 가열 온도 제어 요구를 명확히 하였다.

　　2. 온도: 80℃~100℃, 시간 5~10min;가열은 1회만 가능합니다.

고온으로 인한 에어백 방출 방해(예: FEP 에어백 120℃ 방출 비메탄 총탄화수소 2.0mg/m³) 방지

　　3. 운송 요구: 온도 <0 ℃ 는 보온이 필요하며, 분석 전에 실온을 회복한다.

07 품질 관리: 전체 프로세스 시스템 구축