스테인리스강 당의기의 유지보수는 설비의 특성과 생산환경의 요구를 결합시켜야 하며 구체적인 방법은 다음과 같은 다섯가지 관건적인 고리로 나눌수 있다.
1. 일상 청결 규범
매번 사용후 당의솥 및 부속부품을 철저히 정리해야 하며 잔류시럽이나 약물성분은 중성세제와 부드러운 천을 배합하여 닦아야 한다.특히 믹서 노와 솥의 이음매에 주의하고, 미생물이 자생하지 않도록 의료용 알코올을 사용하여 소독하는 것을 권장한다.청결 후에는 설비의 통풍과 건조를 유지하여 스테인리스강 표면에 물때나 녹이 슬지 않도록 해야 한다.
2. 전동 시스템 유지 보수
매월 감속 모터 기어 탱크 오일 비트를 검사하고, ISO VG68 산업 기어 오일을 사용하는 것을 추천하며, 처음 300시간 운행 후 새로운 오일을 교체해야 한다.스핀들 베어링은 분기마다 리튬 기반 윤활지(NLGI 2등급)를 주입하며, 주입량은 베어링 캐비티 용적의 2/3를 넘지 않는다.싱크로벨트는 정기적으로 긴장도를 검사해야 하며 하수량은 5~8mm 범위에서 통제해야 한다.
3. 전기 시스템 보호
제어판은 정전기 방지 천으로 청소하여 액체가 PLC 인터페이스에 스며들지 않도록 해야 한다.380V 전압 안정기를 설치하고 파동 범위를 ±5% 이내로 제어하는 것이 좋습니다.매달 급정지 버튼 기능을 테스트하고 응답 시간은 ≤0.3초여야 한다.
4. 특수 작업 상황 대응
산성당의조제법을 처리한후 5% 의 탄산수소나트륨용액으로 잔류물을 중화시키고 다시 맑은 물로 씻어야 한다.72시간 이상 장기 사용 중지 시에는 전동 부품을 제거하고 녹 방지 오일을 바르고 먼지를 가려야 한다.
5. 연간 심도 있는 정비
설탕 냄비 동적 균형 검사(진폭 ≤ 0.5mm), 열풍 시스템 풍도 청소(분진 퇴적 두께 ≤ 1mm) 및 전체 기계 접지 저항 테스트(≤ 4º)를 포함한다.전문기구에 위탁하여 2년마다 한번씩 탐상검사를 진행하고 솥체의 용접봉응력집중구역을 중점적으로 조사할것을 건의한다.
조작 시 방진 마스크와 고글을 착용해야 하며, 설탕 냄비가 회전하는 상태에서는 손을 뻗어 들어가는 것을 금지한다.아광 스테인리스강 표면은 매 분기 전용 광택제를 사용하여 광택도를 회복할 것을 권장한다.