1. 조작규범
1. 시작 전 검사
전원 접지 신뢰성, 볼트 고정 상태 및 윤활 시스템 오일 비트 (베어링/변속기) 확인;
체통 안에 남아 있는 재료를 제거하여 체망이 완전하고 파손되지 않았는지 확인한다;
모터 방향이 장비 회전 방향 표시와 일치하는지 확인합니다.
2. 비어 있는 파일럿
공전 5-10분, 진동폭 ≤ 1.5mm, 운행소음 ≤ 85dB(A) 모니터링;
전동 부품이 아무 소리도 나지 않고 밀봉 덮개가 닫힌 상태에서 먼지 누출량이 표준에 부합하는지 확인한다.
3. 재료 투입 제어
균일한 연속 공급 방식을 채택하여 1회 투입량은 체통 용적의 70% 를 초과하지 않는다;
점성 성분이 함유된 재료는 미리 건조 처리하여 체구멍이 막히는 것을 방지해야 한다.
4. 모니터링 실행
시간당 선별 효율, 원료 입경 분포 및 전기 기계 온도 상승 (≤ 65 ℃) 을 순검한다;
이상 진동 (진폭 급증 ≥ 30%) 을 발견하면 즉시 조사를 중단한다.
5, 다운타임 단계
재료 공급을 중단한 후 체통 안의 재료가 완전히 배출될 때까지 가동을 유지한다;
전원을 차단하기 전에 체면 잔여물을 정리하고 방진 격리 덮개를 닫는다.
2. 유지보수
1. 주기적인 유지 보수
매일: 체망 표면 부착물을 청소하고 방진 스프링 상태를 검사한다.
매주: 리튬기 윤활지를 베어링 받침대 용적의 2/3까지 보충한다.
매월: 체통 수평도(오차≤0.5°)를 검사하고 전동부품을 단단히 한다.
2. 주요 부품 관리
체망: 누적 500시간 사용 후 마모 검사를 진행하고, 공경이 15% 이상 확대되면 교체한다;
구동 시스템: 분기마다 변속기를 세척하고 L-CKD220 기어 오일을 교체합니다.
3. 특수 작업 상황 처리
우기 작업: 전기 기계에 IP55 보호 덮개를 추가하고, 비 온 후 전기 절연 저항 ≥ 2M 검사;
장기 사용 정지: 체면에 식품급 녹 방지 오일을 바르고, 전동 부품은 방습막을 감싸고 있다.
4. 고장 예방 조치
유지보수 파일을 구축하여 이상 진동 스펙트럼, 윤활 주기 등 데이터를 기록한다;
0.5mm/1.0mm/2.0mm 공경 예비체망조를 갖추어 부동한 환약규격에 대응해야 한다.
3. 안전 규범
1. 운행기간에 방호덮개를 열지 못하며 점검수리시 공시자물쇠제도를 집행한다.
2. 체통 회전부위에 적색경고표식을 설치하고 안전거리를 ≥ 1.2메터 유지한다.
이 규정은 설비 운행 매개변수와 재료 특성 요구를 종합하여 표준화 조작 절차와 예방성 유지보수 체계를 통해 고장률 42% (업계 평균) 를 낮추고 체망 사용 수명을 800-1000시간으로 연장할 수 있다.