1. 작업 전 준비
1. 설비와 환경 검사
설비 본체, 밸브, 파이프 외관에 파손이 없고, 단단한 부품이 느슨하지 않은지 검사한다;
조작구역에 잡동사니가 없고 통풍 및 배연 장치가 정상적인지 확인한다;
전원 연결, 접지 상태 및 컨트롤 캐비닛 계기 표시가 정상인지 확인합니다.
2. 매체와 원료 준비
증류수 또는 이온제거수를 사용하여 수질전도율 ≤2μs/cm를 확보한다.
원수 밸브, 공업 증기 밸브의 상태가 정상이고 파이프라인에 누출이 없음을 확인하다.
3. 보안 첨부 파일 검증
압력계, 안전밸브, 수위계, 오염배출밸브 등 안전부속품을 검사하여 민감하고 믿음직하다.
자동 수분 보충 장치의 기능이 정상적인지 확인하고, 수위 제어는 규정된 범위에 있다.
2. 작업 시작
1. 초기 실행 단계
전원을 연결하고 원료 물밸브와 증기밸브를 열고 물펌프 가동 버튼을 눌러 예열 상태에 들어간다;
공업증기주밸브를 천천히 열고 응축수가 다 배출된후 오염물질배출밸브를 페쇄하고 압력을 0.25-0.35MPa로 조절한다.
2. 자동 운행 제어
원수 압력을 0.3MPa 정도로 조정하여 설비가 자동 운행 모드에 진입한다;
액위의 변화를 관찰하고, 액위가 관찰경의 1/2보다 낮을 때 펌프는 자동으로 수분 보충을 가동한다.
3. 운행 모니터링
1. 매개변수 모니터링
압력, 온도, 유량 및 수위를 지속적으로 모니터링하여 안전 범위 내에서 안정을 확보한다;
압력계 판독수를 기록하고, 이상 시 즉시 정지하여 조사한다.
2. 이상 처리
압력 ≥ 0.3MPa 시 에어밸브가 자동으로 닫히고 압력 ≤ 0.2MPa 시 다시 켜짐;
누출, 계기 이상 또는 안전밸브 동작이 발견되면 긴급 정지 절차에 따라 처리한다.
4. 종료 작업
1. 정상적인 다운타임 프로세스
원료 물 밸브와 공업 증기 밸브를 닫고 전원을 차단한다;
오염물 배출 밸브를 열어 고인 물을 다 배출하고 설비 내부의 잔여물을 청소한다.
2. 설비 냉각 및 유지 보수
설비가 자연적으로 기온이 내려가면 외피 및 파이프라인을 청소하고 밀봉부품과 선로의 로화상황을 검사한다.
장기간 사용을 중지하려면 물탱크를 비워 부식을 피해야 한다.
5. 안전 주의사항
1. 조작 규범
조작인원은 전문적인 훈련을 거쳐 보호장비를 착용해야 한다;
운행 중에는 부품을 수리하거나 분해하는 것을 금지한다.
2. 유지보수 주기
정기적으로 관로 인터페이스, 전선 연결점 및 압축 공기 공급 시스템을 검사한다;
매 분기마다 증발기, 환열기를 세척하여 때가 끼어 효율에 영향을 주지 않도록 방지한다.