실험실에서 쓰는 진공 믹서기는 집합이다섞다와진공 환경일체화된 설비의 핵심 역할은 기포가 없고 저산화된 조건에서 재료의 혼합, 분산, 균질을 실현하는 것이며, 고분자 재료, 생물 의약, 전자 재료, 접착제 등 분야의 샘플 제조에 광범위하게 응용된다.
구체적인 역할은 주로 다음과 같은 몇 가지로 나뉜다.
기포를 제거하여 재료의 치밀성을 높이다이것은 진공 믹서기의 가장 핵심적인 기능이다.교반과정에 설비는 교반강체내의 공기를 추출하여 환경기압을 낮추어 재료가 혼합될 때 교반으로 말려든 공기포와 재료 자체에 함유된 미소한 기포를 효과적으로 타파할수 있다.
례를 들면 에폭시수지고무, 규소고무, 포토레지스트, 생물겔을 제조할 때 거품을 제거하면 완제품에 기공, 바늘구멍이 생기지 않도록 하고 재료의 력학성능, 광학성능과 접착성능을 보장할수 있다.
효율적인 혼합 및 균질로 시스템 균일성 보장설비에 장착된 믹서 프로펠러 (예: 행성식 믹서 프로펠러, 프로펠러 등) 는 강력한 믹서, 분산을 실현할 수 있으며, 서로 다른 상이, 서로 다른 밀도의 재료 (고체 분말, 액체, 고체) 를 충분히 균일하게 혼합할 수 있다.
진공 환경은 또한 재료와 공기의 마찰 저항력을 감소시켜 교반을 더욱 원활하게 할 수 있으며, 특히 고점도 재료 (예: 연고 펄프, 폴리머 용해체) 의 혼합에 적합하며, 최종적으로 성분이 균일하고 성능이 안정된 샘플을 얻을 수 있다.
재료의 산화를 낮추고 민감한 성분을 보호하다진공 환경은 공기 (특히 산소) 를 차단하여 산화하기 쉬운 재료가 교반 과정에서 변질되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
예를 들어 활성 성분이 함유된 생물의약 제제 (예를 들어 단백질 용액, 세포 배양기 복합체), 항산화제 샘플, 금속 분말 펄프를 제조할 때 재료의 활성과 안정성을 보호하고 산화 강하를 피할 수 있다.
보조 재료 반응 또는 변성일부 진공 믹서기는 온도 제어 모듈을 조합할 수 있으며, 진공 + 온도 제어 조건에서 무산소, 무수 환경이 필요한 일부 화학 반응에 적합한 조건을 제공할 수 있으며, 동시에 믹서를 통해 반응 과정을 가속화하여 반응을 더욱 충분하게 할 수 있다.
례를 들면 고분자중합반응, 용접-응고제비 등 실험에서 반응효률과 산물의 순도를 높여야 한다.
재료 유동성 개선고체, 콜로이드류 재료에 대해 진공교반과정은 재료의 집합구조를 타파하고 재료의 점도와 류동성을 조절하여 후속실험 또는 성형의 요구를 만족시킬수 있다.례를 들면 전지전극펄프, 도자기펄프의 제조에서 펄프의 도포성능을 최적화한다.