1. 구조원리
1. 핵심 구성 요소
회전 롤러: 파우더 아래에 가로로 누워 있고, 표면에 사다리꼴 스크레이퍼가 있으며, 래크 전동을 통해 양반 왕복 흔들림 운동을 실현한다.
체망 시스템: 체망 클러치를 통해 롤러 양쪽에 고정하고, 체망 공경은 입자 크기를 제어하며, 체망을 교체하면 입자 규격을 조절할 수 있다.
전동장치: 전기기계는 웜바퀴의 감속함을 구동하고 편심축을 거쳐 래크의 왕복운동으로 전환되여 롤러를 흔들었다.
방진기구 (신형설계): 일부 기종은 접이식 방진포 및 지지틀을 배치하여 재료를 넣을 때 분진이 확산되는것을 감소시킨다.
2. 작업 원리
습한 가루나 덩어리진 재료에 분말을 첨가한후 롤러는 좌우로 흔들어 재료를 압출하여 강제로 체망구멍을 통해 성형한다.
입자는 체 구멍을 통해 짜낸 후 외부 커터나 회전 칼날에 의해 균일한 입자로 절단된다.
입자 밀도와 입도는 롤러 회전 속도 조절 (전자 속도 조절) 과 체망 긴장도 조절을 통해 제어할 수 있다.
2. 핵심 특징
1. 입자의 균일성이 높다
체망의 공경은 과립의 크기를 정확하게 통제하여 완제품의 입도오차가 5% 미만이고 제약, 식품 등 업종의 규격요구를 만족시키도록 확보한다.
2. 조작과 유지보수가 편리하다
모듈식 설계는 분해 세척이 편리하고 GMP 표준에 부합한다;
나일론 롤러 받침대는 이동이 편리하고 스테인리스강 재질의 접촉면은 청결하기 쉽다.
3. 적응성과 다기능성
습한 가루, 덩어리진 건재를 처리할 수 있으며, 체망을 교체하여 서로 다른 직경의 입자를 생산할 수 있다;
반고체, 유체 또는 고마모성 재료에는 적용되지 않습니다.
4. 운행 고효율 안정
연속식 생산은 효율을 높이고 동력 소모가 낮다;
주축 밀봉 설계는 윤활유가 재료를 오염시키는 것을 방지하고, 웜 탱크 석유 저장 구조는 전동 안정성을 보장한다.
5. 환경보호와 안전 최적화
방진기구는 분말의 비산을 줄이고 작업환경을 개선한다.
폐쇄식 베어링 받침대 및 저소음 설계로 조작 안전성을 높인다.
