강소약품기업에 진입: 분무제주입기 생산라인 설치조정이 원만히 완수되였다. 일전, 우리 회사는 강소성 모 약품기업을 위해 맞춤형분무제주입기 생산라인을 순조롭게 완수하고 현장설치와 조정사업을 순조롭게 완수하여 정식으로 시험운행단계에 진입했다.이 프로젝트는 약품기업의 무균제제 생산수요에 맞추어 제작되었으며, 전 과정에 GMP 규범을 엄격히 준수하여 설비와 약품기업의 기존 생산체계의 정확한 적합을 실현하였고, 그 스프레이 제품의 규모화, 고품질 생산을 위한 기초를 튼튼히 구축하였다.

프로젝트 실시 전기에 기술팀은 미리 약품기업 생산작업장에 진주하여 현장 탐사와 계획을 전개하였다.작업장 배치, 청정구역 등급 요구 및 기존 수송 시스템과 결합하여 개성화 설치 방안을 제정하고 설비 위치 기준, 파이프라인 배치 경로 및 안전 방호 조치를 명확히 하여 기존 생산 시설과 간섭을 피하고 설치 과정의 고효율 질서를 보장한다.

설치 단계에서 팀은 핵심 단계의 정밀도를 엄격히 통제한다.전문 기기를 통해 관개기, 이병기, 회전덮개 등 설비의 수평도 교정과 중심선 정렬을 완료하여 설비의 연동이 원활하도록 확보한다;재료 접촉 부품에 대해 무균 처리를 진행하고, 파이프라인 연결은 빠른 조립 이음매를 채택하고 밀봉성 검사를 진행하여 약품 기업의 무균 생산 표준에 부합한다;전기 시스템 배선과 제어 시스템 디버깅을 동시에 완료하여 설비 운행 매개변수의 정확한 조정과 데이터 추적을 실현한다.

디버깅 단계는"단일 컴퓨터 검사-연동 테스트-전체 프로세스 검증"의 계단식 모드를 채택한다.먼저 각 단기의 핵심 성능을 교정하여 관개기의 계량 정밀도, 회전 덮개 토크 등 지표가 표준에 도달하도록 확보한다;다시 전 생산라인 연동 디버깅을 진행하여 설비 운행 박자를 최적화하고 병체 수송 연결, 신호 협동 등 세부 문제를 해결한다;최종적으로 련속 3차례의 모의생산검증을 통해 생산라인의 운행이 안정되고 제품합격률이 99.8% 이상에 달하며 제반 지표는 모두 약품기업의 생산요구를 만족시켰다.