회전식 압편기는 주로 제약, 보건식품 및 전자화학공업 등 공업의 편제 제조에 사용된다.압편기는 과립상물을 부동한 직경의 원형, 이형과 문자, 기호, 도형편상물을 띤 자동련속생산설비로 압제한다.

회전식 압편기는 생산 과정 중에 어떤 사용자는 원형 조각을 압제하여 글자를 새기는 로고 편형을 발견할 때 편표면 글꼴, 로고 이미지 또는 중분선이 흐릿하고 겹쳐지는 현상이 나타나고, 이형 조각을 압제할 때 정상적으로 나타나지 않는다.

원형편을 압제하는 이 문제에 대해 개인관점은 다음과 같이 분석한다.

1. 몰드 요소:

압편기가 작동할 때 이형 금형과 원형 금형의 원리

① 다운스트림의 펀치 헤드 부위 (작업 위치가 위쪽) 는 미드레인지 구멍 하단에서 미드레인지 구멍으로 확장되며, 다운스트림은 미드레인지 구멍 아래쪽을 항상 미드레인지 구멍 내에 봉합니다.원형 슬라이스 몰드는 중간 모드에서 360 ° 로 회전할 수 있으며 이형 슬라이스는 형상의 제한으로 회전할 수 없습니다.

② 가과기를 이용하여 중모공에 약물을 채운다.

③ 상충의 헤드 부위 (그 작업 위치는 아래로) 는 중모공 상단에서 중모공으로 떨어지고 일정한 여정을 하행하여 가루약을 눌러 조각으로 만든다.이형 조각은 기하학적 원리로 인해 금형 상충에 반드시 가이드 키가 있어야 하며, 일반적으로 원형 조각은 가이드 키를 설치할 필요가 없다.

④ 위쪽으로 돌진하여 구멍을 내고 아래쪽으로 돌진하여 상승하여 알약을 중모공에서 밀어내고 한차례 압편과정을 완성한다.

⑤ 다음 채우기를 준비하여 제자리로 내려간다.

금형의 형성 요소는 압편이 성형될 때 위, 아래로 돌진하여 휠과 압출하는 과정에서 회전을 일으켜 편형이 압력을 받아 성형되는 과정에서 금형 위의 글씨체 로고 도형이 모호하고 겹쳐진다.

솔루션:

1. 몰드 펀치와 휠의 위, 아래 펀치 사이의 간격이 너무 큰지 확인합니다.설비의 회전 속도를 적당히 조절하여 낮출 수 있고, 위, 아래 펀치 구멍에 약간의 점성 오일을 발라 금형에 저항을 발생시켜 금형의 회전 현상을 늦출 수 있다.

2. 위, 아래 휠의 간격이 너무 크게 이동하는지 검사하여 금형과 휠이 압력을 받아 작업할 때 휠이 금형의 상단과 접촉할 때 점면이 중심에 있지 않고 금형의 회전을 발생시킨다.압륜과 압륜축을 교체하여 정비하다.

3, 마지막 시나리오 몰드 추가 가이드 키.