30B 고효율 분쇄기의 성능 및 사용법

1. 용도:

본 기계는 제약, 화학공업, 식품 등 업종의 아삭아삭한 재료에 대한 분쇄에 사용되며, 용도가 매우 광범위하다.

2. 구조적 특징:

30B는고효율 분쇄기는 주로 분쇄실, 재료 파이프, 재료 수집함, 청소기, 분쇄전기, 청소전기, 전기 제어 등 부분으로 구성되며, 전기 기계 및 전기 기구를 제외하고 모두 우수한 품질의 스테인리스강 재료로 제작된다.비치된 재료 수집함은 분쇄 과정에서 먼지가 날리는 재료를 해결했다.분쇄실내에는 물순환냉각장치를 배치하여 재료가 분쇄과정에서 치반이 고속으로 회전한후 재료와 충돌할 때 발생하는 열이 재료에 파괴되는것을 방지한다.분쇄기가 원활하게 작동되어 분쇄 효과가 좋다.재료의 세도 크기는 서로 다른 공경의 체망을 교체하여 얻을 수 있어 설치 수리가 편리하다.분쇄실내는 전부 정밀광택처리, 표면이 평평하고 사각지대가 없으며 매끄럽고 전반 기계의 외형이 아름다우며 부지면적이 작고 조작보수가 편리하며 설계, 제작이 약품관리에 부합된다."GMP는"규범입니다.

3. 작업원리

재료는 재료 파이프에 넣고 재료 밸브를 조절한다. 재료는 분쇄 실내에서 고속으로 회전하는 활동 치판과 고정 치판이 이빨의 충격을 받는다. 잘라내기, 마찰 및 재료 간의 상호 충돌의 작용으로 분쇄된다. 체망을 통해 선별한 후 필요한 분료가 된다. 재료 배출구에서 재료를 내고 분쇄 과정에서 발생하는 비양 분진은 청소 장치에 의해 포집된다.

4. 주요 기술 매개 변수

1, 폼 팩터 크기: 1000×600×1300（mm）

2, 분쇄 모터 전력:5.5KW

3, 청소 모터 출력:0.75KW의

4, 생산성: 100~300kg/h

5, 토축 회전 속도: 3400r는／분

6, 재료 공급 입경: ≤φ12mm

7, 분쇄 세도: 20~120눈

8, 활성 핀 지름:<φ300mm

5. 생산 조작 절차

1, 재료를 재료통에 넣고 분쇄전기 및 청소전기를 가동한다.

2, 재료 공급 장치를 천천히 열어 재료를 분쇄실로 들어간다.

3, 재료 수집 실내의 재료 파이프 재료가 가득 차 있을 때, 청소기 및 분쇄기 문을 닫고 재료를 배출한다.

4, 세척, 제품을 교체할 때 설비를 세척해야 한다. 세척은 수돗물이나 뜨거운 물로 분쇄장치를 뜯어내고 씻어야 한다. 청정걸레로 기체 내부를 반복적으로 닦으면 자연히 바람에 말린다6-8시간 후에 생산할 수 있다.

6. 유지 보수 및 정비 조작 절차

1, 각 연결 볼트, 베이스 볼트가 느슨한지 자주 검사하고 제때에 견고합니다.

2, 베어링 사용1000시간 내에 윤활 에스테르를 한 번 첨가하다.

3, 장시간 가동 중지 시 장비 세척, 세척 절차 및4.4같다.

4, 점검 수리 시 문명하게 시공하고, 안전에 주의하며, 부품을 손상시켜서는 안 된다.

7. 주의사항

1, 본 기계는 기발을 고정할 필요가 없지만, 기발은 지면과 밀착해야만 사용할 수 있다.

2, 본 기계의 표준은 무방폭시설이므로 인화성, 폭발성 물품을 분쇄하지 말아야 한다. 예를 들어 인화성, 폭발성 자재 전기 및 전기 기계를 분쇄하려면 방폭장치를 추가해야 한다.