제약업종의 과립제생산에서 설비의 제립정밀도, 효률과 위생표준은 약품의 품질에 직접적인 영향을 준다.상해천합제약이 연구개발한 회전식제립기는 제약공예의 수요에 비추어 설계하고 안정적인 회전제립기술을 통해 분말재료가 균일한 립자로 전환되는것을 실현하여 중약, 화학약 립자생산의 상용설비로 되여 제약기업에 믿음직한 립자성형해결방안을 제공해주었다.
1. 핵심제립원리: 적합제약공정수요
상해 천합제약 회전식제립기는"압출-제립"일체화원리를 채용하여 립자의 균일성, 안정성에 대한 제약업종의 요구에 부합된다.설비작업시 예비처리후의 분말재료 (예를 들면 중약침고가루, 화학가루) 는 재료통을 통해 제립실에 들어가고 제립실내의 회전압륜은 재료를 체망표면에 압출하여 원심력과 압출압력작용하에 재료는 체망구멍을 통해 원통모양의 립자를 형성한후 다시 절단칼을 거쳐 설정길이에 따라 절단하여 최종적으로 크기가 균일한 립자를 형성한다.
이런 제립방식은 부동한 목수의 체망 (상용 20-60개) 을 교체하여 과립의 립경을 조정하여 부동한 제형 (예를 들면 과립제, 캡슐충전과립) 의 생산수요를 만족시킬수 있으며 제립과정에 재료가 지나치게 발열되지 않아 약품의 유효성분을 비교적 잘 보존할수 있으며 제약공예의 재료활성에 대한 보호요구에 부합된다.

2. 관건적인 설계특징: 제립의 질과 안전성을 보장한다
1.위생급 구조, GMP 표준에 부합
설비와 재료가 접촉하는 부품 (예: 제립실, 압륜, 체망) 은 모두 316L 스테인리스강 재질을 사용하며, 표면은 거울면 광택 처리 (거친도 Ra ≤ 0.8 μm) 를 거쳐 청결 사각지대가 없어 재료 잔류와 세균 자생을 효과적으로 피할 수 있다;제립실은 쾌개식설계를 채용하여 분해세척과 멸균에 편리하고 제약업종의 GMP규범에 부합되며 약품생산과정의 위생안전을 보장한다.
2.지능형 제어로 조작 편의성 향상
터치식 조작 패널을 장착하여 제립 회전 속도, 재료 증가 속도, 절단 길이 등 매개변수를 직관적으로 설정하고 실시간으로 생산 데이터 (예: 입자 생산량, 운행 시간) 를 표시할 수 있다;시스템은 매개변수 저장 기능을 지원하여 여러 세트의 생산 레시피를 저장할 수 있으며, 제품을 교체할 때 중복 디버깅을 할 필요가 없고, 조작 문턱을 낮추며, 인위적인 오차가 제립 품질에 미치는 영향을 줄일 수 있다.
3.안정적 운영으로 장애 위험 완화
고정밀 전동 시스템을 채용하여 압륜과 체망의 간극은 조절기구의 정확한 통제를 통해 재료의 압출 압력도가 균일하도록 보장하여 과립이 너무 느슨하거나 단단하지 않도록 할 수 있다;설비에는 과부하보호장치가 내장되여있어 제립실내의 재료가 너무 많거나 이물질의 카드저항이 나타날 때 전기기계가 자동적으로 정지되고 경찰에 신고하여 부품의 파손을 방지하고 설비의 사용수명을 연장한다.
3. 적용 장면
1.적합 제약 업계 다장면 수요
한약 과립제 생산 (예: 감기 청열 과립, 판람근 과립), 화학약 과립 제조 (예: 항생제 과립, 비타민 과립), 보건품 과립 가공 (예: 단백질 분말 과립, 익생균 과립) 에 광범위하게 응용된다.건식 제립 (직접 분말 제립) 이나 습식 제립 (접착제 재료 제립 포함) 은 모두 안정적으로 운행할 수 있어 서로 다른 재료 특성에 적합하다.
상해 천합제약 회전식 제립기는"제립이 균일하고 위생안전, 조작이 편리하다"는 특징으로 제약업종의 과립생산의 핵심수요를 만족시켜 생산효률을 제고할수 있을뿐만아니라 약품품질도 보장할수 있어 제약기업의 과립제생산라인에서 실용성이 비교적 강한 관건장비이다.