올방식당의기는 정제, 환제 등 고체재료인 당의를 포복하는 상용설비로서 솥체의 회전을 통해 재료가 굴러가게 하고 당의액을 배합하여 가하고 건조처리하여 균일한 당의층의 형성을 실현한다.다음은 설비의 작업 원리와 사용 조작 요점 두 가지 측면에서 그 핵심 정보를 소개한다.
1. 설비 작업 원리
1、전체 운영 논리
BY300/300A - 600/600A 올방식 당의기는 솥의 체형이 올방개와 비슷하기 때문에 붙여진 이름으로, 솥의 회전을 통해 재료를 굴리게 하고, 당의액에 맞추어 가하고 건조하여 당의액이 재료의 표면을 균일하게 감싸고 고착화하여 매끄럽고 균일한 당의층을 형성하며, 정제, 환제의 당의포복가공에 적합하다.
2、핵심 업무 고리
•재료 반전과 혼합: 설비가 가동된후 전기기계는 솥체를 구동하여 설정회전속도에 따라 회전시키고 솥체는 미세조정할수 있는 경사각도를 취하여 솥내의 재료가 솥체의 회전에 따라 끊임없이 뒹굴고 미끄러지며 균일한 혼합을 실현하여 당의액이 균일하게 피복되도록 기초를 닦아놓음으로써 국부적으로 쌓여 당의의 두께가 균일하지 않도록 해야 한다.
•당의액 의 시전 과 분포: 작업자는 냄비 위에 있는 분무기나 림프기를 통해 조제된 당의액을 펄럭이는 재료 표면에 골고루 뿌린다.재료가 지속적으로 뒤집히면 당의액이 점차 확산되여 매 한알의 재료를 덮어 초보적인 당의막을 형성하게 되는데 과정에 살포속도를 통제하여 재료가 접착하여 덩어리지지 않도록 해야 한다.
•건조 경화 성형: 냄비 바깥쪽에 가열장치를 설치하거나 냄비 안으로 깨끗한 열풍을 넣어 당의액을 감싸는 재료를 가열하여 건조한다.열량은 솥체를 통해 전도되거나 열풍이 재료에 작용하여 당의액의 수분을 빠르게 증발시키고 당의층이 점차 고화되어 단단해진다;재료가 지속적으로 굴러가면 당의층이 균일하게 유지되여 최종적으로 표면이 매끄럽고 두께가 일치하는 당의완제품을 형성할수 있다.

2. 사용 조작 요점
1、재료 준비 및 투입
• 투입 전에 포장할 옷의 재료 표면이 건조하고 파손되지 않으며 입경 차이가 비교적 작아 설탕옷의 효과에 영향을 주지 않도록 확보해야 한다;솥체규격에 따라 재료투입량을 통제하는데 일반적으로 솥체의 유효용적의 2/3를 초과하지 않아 재료가 너무 많아 뒤집기가 불충분하거나 너무 적어 에너지랑비를 초래하는것을 방지한다.
• 재료를 투입할 때 냄비에 천천히 부어 냄비에 일회성 충격을 주지 않도록 하는 동시에 냄비 안에 불순물이 남아 있는지 검사하여 재료를 깨끗하게 한다.
2、매개변수 조정 및 프로세스 제어
•회전 속도 조절: 재료의 크기와 당의액의 특성에 따라 솥체의 회전속도를 조정하고 재료의 입경이 비교적 작거나 당의액의 점도가 비교적 높을 경우 회전속도를 적당히 낮추어 재료가 차거나 당의액이 튀지 않도록 한다.재료의 입경이 비교적 클 때, 적당히 회전 속도를 높여 충분한 회전을 보장한다.
•온도 제어: 건조온도는 당의액 유형에 따라 설정해야 하며, 온도가 너무 높아 당의층이 갈라지고 변색되거나 온도가 너무 낮아 건조가 느리고 당의층이 유착되는 것을 피해야 한다;과정 중 온도 제어 계기를 통해 실시간으로 온도를 모니터링하고, 제때에 가열 장치의 출력을 조정한다.
•당의액 관리: 당의액은 사전에 조제법에 따라 균일하게 조제하여 알갱이가 침전되지 않도록 확보한다.분사할 때 분사총이나 림액기와 재료의 거리가 적당하고 분사방향이 재료가 굴러가는 방향과 일치하여 당의액의 랑비와 솥내의 오염을 줄여야 한다.
3、청소 및 유지 보수
• 매번 사용한후 솥의 체온이 실온으로 식기를 기다리며 청정습포로 솥의 내벽을 닦고 잔류당의액과 재료부스러기를 제거한다.완고한 잔류가 있을 때는 먼저 미지근한 물에 담근 후 청소하고, 딱딱한 붓으로 솥의 몸체를 긁는 것을 피하며, 솥의 벽에 손상을 주어 후속 설탕옷의 효과에 영향을 주는 것을 방지한다.
• 설비 전동 부품을 정기적으로 검사하여 헐거움, 마모 여부를 확인하고 윤활유를 즉시 보충한다;가열장치와 온도제어시스템이 정상적으로 작동하는지 검사하여 설비의 운행이 안정되고 사용수명이 연장되도록 확보해야 한다.