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Shanghai Yodi Machinery Equipment Co., Ltd
고절단 유화기의 작업 원리와 특징
날짜:2025-05-27읽기 :3
1. 작업원리
1. 기계 절단과 유체 역학 작용
로터의 고속 회전 (일반적으로 수천 ~ 수만 회전/분) 을 통해 발생하는 강한 절단력은 고정자와 로터 사이의 좁은 간격을 결합하여 재료가 액력 절단, 원심 압출, 액층 마찰, 충돌 찢기 등의 복합 작용을 받게 한다.이 과정은 서로 용해되지 않는 액상, 고체 또는 기상을 마이크로미터에서 나노미터급 입자로 절단하여 균일한 분산 체계를 형성한다.
2. 물살과 고주파 진동 보조
재료는 회전정자구조에서 고속으로 차출된후 방향전환장치를 통해 상하립체문류를 형성하여 혼합효과를 강화한다.일부 기종은 고주파 진동을 이용해 재료 표면의 장력을 낮추고 분자 간 전질을 가속화해 유화 안정성을 높이기도 한다.
3. 진공 보조 처리
일부 설비는 진공시스템을 배치하여 유화과정에서 동시에 기포를 뽑아내고 산화나 기공의 잔류를 피하며 완제품의 치밀성을 확보한다.
2. 핵심 특징
1. 고효율 균질 유화
짧은 시간 (초급에서 분급) 내에 재료의 세화, 분산 및 유화를 완성할 수 있으며, 미립자의 입경은 200nm~2μm에 달한다.
2. 모듈식 구조 설계
다층전정자조합을 채용하여 부동한 점도와 분산요구에 적응한다.
다양한 공정 요구를 충족하는 가열, 냉각, 진공 또는 가압 모듈을 선택할 수 있습니다.
3. 광범위한 적용성
호환액-액, 액-고체계로 화장품 로션, 식품 소스, 약품 부유액 등 고정밀 분산 장면에 적용된다.
4. 지능화 제어
주파수 변조 속도 조절, 온도 실시간 모니터링, 정시 조작 등 기능을 지원하여 공정 매개변수가 정확하고 제어할 수 있도록 확보한다.
3. 일반적인 응용절차
재료는 예열을 거쳐 교반한후 진공흡입유화솥→스크래치판을 통해 점벽방지→전정자절단세화→진공제포→완제품으로 배출된다.
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