1. 운영 프로세스
1. 전원을 켜기 전에 준비하다
회로, 가열관로 및 윤활상태를 검사하여 누전 또는 부품 이상이 없음을 확인한다.
균질솥의 밀봉성이 완전하고 진공관로 밸브가 닫힌 상태를 확보한다;
냄비 안의 이물질을 제거하고, 재료는 유체 형태로 미리 처리하며, 마른 가루나 덩어리진 재료를 직접 투입하는 것을 금지한다.
2. 실행 작업
가동 순서: 냉각수 연결 → 저속 교반 → 진공 흡입 재료 → 균질 속도 점진적으로 향상;
온도 제어: 가열 시 믹서 시스템을 동시에 켜고 진공도 ≤ 0.06MPa를 유지하여 액체가 끓는 것을 방지해야 한다;
안전 규범: 운행 부품을 건드리는 것을 금지하고, 이상한 소리가 나면 즉시 정지하여 고장을 조사한다.
3. 다운타임 프로세스
폐쇄 순서: 회전 속도 제로 → 균질 정지 → 진공 밸브 폐쇄 → 전원 차단 → 완제품 배출;
청결 요구: 미지근한 물로 고정자, 회전자 및 용기 내벽을 씻어 재료가 결정을 남기지 않도록 한다.
2. 보양요점
1. 일상적인 청결
매번 작업후 설비를 철저히 세척하고 작업강, 려과기 및 밀봉면을 중점적으로 정리한다.
장기간 사용을 중지할 때 부품을 분해하여 청결하고 건조하여 부식이나 정체를 방지한다.
2. 핵심 부품 유지 보수
정자/로터: 매 분기마다 마모상황을 검사하고 표면손상이 0.5mm를 초과하면 교체해야 한다.
기계 밀봉: 축봉 누출량을 모니터링하고 밀봉 압력을 누출이 없을 때까지 조정한다;
진공 시스템: 정기적으로 진공 펌프 오일을 교체하고 흡기 필터를 청소합니다.
3. 윤활 관리
베어링 지방 주입: 전용 기름 주입 구멍을 통해 500시간마다 고온 윤활지 (30-50 ℃) 를 주입한다.
감속기 오일 교환: 설명서 주기에 따라 기어 오일, 여름용 N220, 겨울용 N150을 교체한다.
4. 전기 검사
매월 모터 절연 저항(≥ 1M측정)을 테스트하고 접지선 신뢰성을 검사한다.
방폭 환경에서는 대응 등급의 방폭전기 및 제어 부품을 사용해야 한다.
3. 조작 금기
1. 빈 기계 운행, 전기 기계 반전 또는 과부하 운행을 금지한다;
2. 경질 이물질 (예를 들어 금속 부스러기) 이 작업강에 들어가는 것을 금지한다;
3. 진공펌프는 기름이 없는 운행이나 배기구를 막는 것을 엄금한다.
규범화된 조작과 시스템 정비를 통해 설비의 수명을 연장하는 동시에 고장률을 낮출 수 있다.