유리반응솥 내층에 반응용매를 배치하면 교반반응을 할수 있고 겹층은 랭열원 (랭동액, 물, 열전도유) 순환을 통해 내층에 항온가열 또는 냉각반응을 실현할수 있으며 반응용매의 증류와 환류를 통제할수 있으며 현대합성화학공업, 생물제약과 신소재제조의 리상적인 시험, 생산설비이다.

유리반응솥의 작업원리: 유리반응솥은 주로 이중의 유리특징을 리용하는데 우리는 다시 중간의 겹겹이 반응재료 (반응용매라고 부른다.) 를 배치하여 상압이나 음압의 상황에서 교반반응을 진행할수 있다.이렇게 하면 유리반응솥의 겹층내의 매체 (예를 들면 랭동액, 가열수 또는 가열유 등) 는 교반을 통해 순환반응을 하여 가열 또는 냉각작용을 실현한다.현대의 생화학 신소재 합성 실험에서 이상적인 설비로 널리 사용되었다.

유리반응솥 선택재료 및 기술특징:

1. 유리 반응 솥에 사용되는 재료 (G3.3 붕소 실리콘 유리) 는 우수한 재료와 화학 성능을 가지고 있기 때문이다.주파수를 변조하고 속도를 조절하는 교반과정에서 비교적 평온하게 운행되며 모멘트가 커도 불꽃이 생기지 않는다.

2. 또한, 부품은 테트라플루오로 밀봉하여 시장의 동종 제품 중 비교적 좋은 진공도 (일반적으로 -0.095mpa 정도) 를 유지할 수 있으며, 작업 상태에서의 고정밀 밀봉을 유지할 수 있다.그리고 맷돌 수집조도 있어요.

3. 합금강 기계 밀봉, 폴리테트라 플루오로에틸렌 연결구, 작업 상태에서의 고정밀 밀봉 유지.

4. Pt100 센서 프로브는 온도 측정 정밀도가 높고 오차가 적으며 작업 효율을 효과적으로 향상시킨다.

5. 폴리테트라 플루오로에틸렌 원료 방출 밸브, 활성 인터페이스, 원료 배출 * 빠르다.

6, 유리 반응 솥 겹층의 냉각 또는 가열 용액은 반응이 끝난 후, 액체를 쌓지 않고 * 배적할 수 있다.

7. 전체 스테인리스강 기둥 이동식 프레임 구조, 다섯 개의 반응 솥 덮개, 회류, 가액, 온도 측정 등 전체 유리.

8. 강한 비틀림, 소음 없음.채택된 일본 기술 교류 기어 감속 모터.

9. 유리반응솥의 이중 폴리테트라 플루오로에틸렌 믹서 프로펠러는 낮은 점도까지의 액체의 믹서와 혼합에 적용된다.