파이프식 살균기는 간접 가열 살균 설비로, 열관식 열교환기가 식품 공업에서의 응용 중의 하나이다.관식 살균기는 입식과 수평식 두 종류가 있는데, 식품 공업에서 수평식을 많이 사용한다.

튜브 살균기의 구조

기본적인 구조는 케이스 안에 스테인리스강 가열관이 설치되어 가열관 묶음을 형성하고 케이스와 가열관은 관판을 통해 연결된다.

작동 원리 및 특징: 재료가 연속적으로 흐르는 상태에서 튜브식 열교환기를 통해 138~150 ℃ 로 가열되고 이 온도에서 일정한 시간 (2~4초) 을 유지하여 상업용 무균 수준에 도달한 후 무균 상태에서 무균 환경에서 무균 포장 용기에 주입한다.전체 멸균 과정은 고온 상태에서 순식간에 완성되어 재료의 부패와 변질을 일으킬 수 있는 미생물과 아포를 죽일 것이며, 동시에 식품의 원래의 바람, 맛과 영양 성분을 크게 보존할 것이다.이런 엄격한 가공 공예와 설비의 정확한 처리 방법은 식품의 2차 오염을 효과적으로 방지하고 제품의 유통 기한을 크게 연장시켰다.UHT 공정은 직렬 튜브식 환열기 살균 시스템을 선호하는데, 높은 증기 압력 및 초고온 상태에서 갖춘 신뢰할 수 있는 작업 성능으로 인해 특히 연속 작업 시간이 10여 시간에 달할 수 있어 판식 살균 시스템보다 더 광범위한 응용을 얻을 수 있다.무균파문관식멸균기의 장점1. 제품의 점도범위가 넓고 사용환경PH치1~14로 신선유지유, 바씨유, 요구르트, 꽃색유, 주스, 차음료, 포도주, 아이스크림, 두유, 유음료, 장수유, 잼, 장제품 등 제품의 무균생산에 적합하며 UHT살균시스템처리를 거친 제품은 무균포장상황에서 그 품질이나 신선도가 상온에서 유지되며 그 어떠한 방부제도 첨가하지 않는다(3~6개월).2. 설비 전자동 또는 반자동 컴퓨터 제어, 터치 LCD 조작;3. 순간적으로 처리하여 제품의 원래 맛을 유지한다;4. PID 온도 제어 시스템, 살균 온도는 기록기에 실시간으로 연속적으로 기록한다;5. 제품의 열처리 과정이 균일하고 열회수율이 90%에 달한다;6, 튜브 내에 어떠한 접촉점도 없고, 위생 사각지대가 없으며, 제품은 튜브 내에 접착하지 않으며, 파문관은 살균 과정에서 비교적 높은 급류를 형성하고, 재료 유동 과정에서 자체 세척 효과가 있기 때문에 튜브 내의 결석과 오염이 쉽게 형성되지 않는다;7. 비교적 긴 지속적인 운행 시간과 비교적 좋은 CIP 자체 세척 효과;8. 예비 부품이 적고 낮은 운영 비용,;9. 설치하기 쉽고 검사와 해체가 쉬우며 파이프의 점검과 수리가 편리하다.10. 재질이 믿을 만하고 높은 제품 압력을 견딜 수 있다.무균 파문관식 환열기의 제품 적용 범위 1. 점도가 비교적 높거나 열 민감성 식품 음료류 제품;2. 섬유질 및 과육이 함유되어 입자가 큰 제품;3.산도가 높아 사각지대에 부식성이 있는 제품;4.저산 무균 입자 함유 제품: 우유, 요구르트, 크림, 치즈, 달걀액, 초콜릿, 시럽, 아이스크림, 주스, 과일 주스, 잼, 젤리, 케첩 두유, 샐러드 소스, 풀형 식품, 지방 및 유지, 맥아 주스, 맥주, 와인, 막걸리, 차즙, 커피 음료 등