스테인리스강 유화 믹서 탱크, 도료, 의약, 건재, 화학공업, 안료, 수지, 식품, 과학연구 등 업종에 광범위하게 응용된다.이 설비는 사용자 제품의 공정 요구에 따라 탄소강, 스테인리스강 등 재료를 선택하여 제작하고 가열, 냉각 장치를 설치하여 서로 다른 공정과 생산 수요를 만족시킬 수 있다.가열 형식은 콘돔 전기 가열, 튜브 가열이 있는데, 이 설비는 구조가 합리적이고 오래 쓸 수 있으며, 조작이 간단하고 사용이 편리한 등 특징을 가지고 있으며, 이상적인 투자가 적고, 조업이 빠르며, 수익이 높은 화학 공업 설비이다.
스테인리스강 유화 믹서 탱크의 종류 소개:
1. 프로펠러 믹서기는 플랫 프로펠러와 크로스 프로펠러 두 종류가 있다.플랫 프로펠러는 두 개의 플랫 프로펠러 잎으로 구성되어 있다.프로펠러의 직경과 높이의 비율은 4~10이고, 원주 속도는 1.5~3m/s이며, 발생하는 직경의 액류 속도는 비교적 작다.프로펠러식 믹서 (그림 4) 의 두 잎은 반대로 45 ° 또는 60 ° 회전하기 때문에 축방향 액류가 발생한다.프로펠러 믹서는 구조가 간단하여 저점도 액체의 혼합 및 고체 미립자의 용해와 부상에 자주 사용된다.
2. 터빈식 믹서는 수평 원반에 평평하거나 구부러진 날개 2~4개를 장착하여 구성한다(그림 3).프로펠러의 외경, 너비와 높이의 비율은 일반적으로 20: 5: 4이고 원주속도는 일반적으로 3~8m/s이다.터빈은 회전할 때 고도의 급류의 지름방향의 류동을 초래하여 기체 및 서로 용해되지 않는 액체의 분산과 액액상반응과정에 적용된다.휘저어진 액체의 점도는 일반적으로 25Pa·s를 넘지 않는다.
3.자력 가열 믹서 Corning 디지털 가열 믹서에는 용기의 온도를 모니터링하고 제어하는 외부 온도 컨트롤러 (Cat. No. 6795PR) 가 옵션으로 제공됩니다.
4.앵커 믹서 프로펠러 잎 외연 모양과 믹서 슬롯 내벽은 * (그림 5), 그 사이에 아주 작은 간격만 있어 슬롯 벽에 부착된 점성 반응 산물이나 슬롯 바닥에 쌓인 고체물을 제거하여 비교적 좋은 전열 효과를 유지할 수 있다.프로펠러 외연의 원주 속도는 0.5~1.5m/s로 점도가 200Pa·s에 달하는 뉴턴형 유체와 의소성 유체(점성 유체 흐름 참조)를 섞는 데 사용할 수 있다. 고점도 액체만 섞을 때는 액층에 비교적 큰 정체 구역이 있다.
5.프로펠러식 믹서기는 2~3개의 추진식 프로펠러 잎으로 구성되어 있다 (그림 2). 작업 회전 속도가 비교적 높고 잎 외연의 원주 속도는 일반적으로 5~15m/s이다.프로펠러식 교반기는 주로 축방향 액류를 일으키며, 비교적 큰 순환량을 가지고 있으며, 저점도(<2Pa·s) 액체, 유탁액 및 고체 미립자 함량이 10% 이하인 부유액을 교반할 수 있다.믹서기의 힌지도 수평 또는 비스듬히 슬롯에 삽입할 수 있는데, 이때 액류의 순환 회로가 비대칭적이어서 물살을 증가시켜 액면이 움푹 들어가는 것을 방지할 수 있다.
6.자력 믹서 Corning 디지털 히터는 믹서 속도를 모니터링하고 조절하기 위해 폐쇄 회로 다이얼을 가지고 있습니다.마이크로프로세서는 자동적으로 모터의 동력을 조절하여 수질, 점성 용액과 반고체 용액에 적응시킨다.
7.리본식 믹서 리본의 외경은 나사 거리와 같다 (그림 6). 고점도 액체 (200~500Pa·s) 및 가소성 유체를 믹서하는 데 전문적으로 사용되며, 보통 층류 상태에서 조작한다.