나노탄산칼슘은 잉크 제품에 적용해 우수한 분산성과 투명성, 좋은 광택, 우수한 잉크 흡수성과 고건조성을 구현했다.나노탄산칼슘은 수지형 잉크에서 잉크 충전재로 안정성이 좋고 광택도가 높으며 인쇄잉크의 건조성능에 영향을 주지 않는다.적응성 등 장점.

　　나노탄산칼슘의 분산 난점:나노탄산칼슘은 물이나 용제에 분산되면 뭉치는 현상이 쉽게 나타나 재료의 입경이 커지고 분산효과가 좋지 않으며 제품의 개성이 불충분하다.

일반적인 분산설비를 사용하면 나노탄산칼슘을 균일하게 분산하기 어려워 뭉치는 현상이 나타나 뭉치체를 열기 어려운데 SID가 최근 개발한 분산설비를 사용해 분산기를 연마하면 먼저 연마한 뒤 분산기를 분산시켜 뭉치는 문제를 해결해 나노탄산칼슘을 나노급으로 환원시킬 수 있다.

SID 연마식 분산기는 콜로이드 연마 + 분산기가 결합된 설비로, 주로 나노탄산칼슘, 나노수산화마그네슘, 나노산화알루미늄, 그래핀, 탄소나노관 등 나노급 재료의 분산을 해결하기 위한 것이다.

GMSD2000 시리즈 연마 분산 설비는 SID 회사가 연구를 거쳐 방금 개발한 신형 제품으로, 이 기계는 분산 유화 균질을 한 걸음 한 걸음 연마해야 하는 재료에 특히 적합하다.우리는 3급 고절단 균질유화기를 개조하였다. 우리는 3급을 1급으로 바꾼 다음 유화머리에 교질연마머리를 첨가하여 재료가 먼저 교질연마를 거쳐 재료를 세분화한후 다시 유화기를 거쳐 재료를 분산시켜 유화균질을 할수 있도록 하였다.고무 연마는 재료 요구 사항에 따라 교체할 수 있습니다 (2P, 2G, 4M, 6F, 8SF 등 5가지 유화 헤드를 고객이 선택할 수 있도록 제공함).