소형 단충식 압편기에 대한 작업 설명서

1. 처음 사용하기 전 준비

설명서를 자세히 읽고 기계의 구조, 성능 및 조작 방법을 확실히 이해해야 한다.

기계의 각 부품이 완전한지, 설치가 정확한지 검사하다.

2. 벨트 밴딩 조절

모터 전판 위의 두 개의 조절 너트를 통해 벨트의 긴장도를 조절한다.

조정이 끝나면 너트를 단단히 잠그고 벨트가 느슨해지지 않도록 주의하십시오.

3. 운전 방향

기계는 지정된 방향으로만 작동할 수 있으며 (손바퀴나 보호막의 화살표와 같이) 부품이 손상되지 않도록 반전할 수 없습니다.

4. 수동 및 전동 압편

전원이 없을 때, 삼각 벨트를 뜯어 손으로 압편을 할 수 있지만, 큰 벨트 바퀴를 보존하여 그 비행선을 이용하여 힘을 절약하는 작용을 할 수 있도록 주의해야 한다.

전동 프레스를 할 때는 손바퀴의 회전 손잡이를 넘어뜨려 운전할 때 사람을 다치게 하지 않도록 해야 한다.

시동을 걸기 전에 상충심대가 상승 위치에 있는지 확인하여 지붕을 올리는 현상이 발생하는 것을 방지한다.

5. 지붕 처리

만약 지붕차가 발생하면 즉시 전원을 끄고 전기기계가 소실되지 않도록 해야 한다.

경미한 지붕을 올릴 때, 손으로 바퀴를 돌려 상충이"데드포인트"를 통과하도록 할 수 있지만, 반전해서는 안 된다.

심하게 차를 밀어 올릴 때, 회전송 연결봉은 너트를 단단히 잠그고, 상충심봉을 돌려 압력을 줄이고, 다시 손바퀴를 돌려 알약을 밀어낸다.

6.압편 과정 모니터링

압편 과정 중, 정기적으로 알약의 품질 (예를 들면 알약의 무게, 경도, 표면의 광결도 등) 을 검사하고, 적시에 조정해야 한다.

7. 재료 배합 제립 공정

압편 전의 재료 배합 제립 작업은 압편의 품질에 큰 영향을 미치므로 재료의 건조, 균일도가 높고 일정한 점성을 확보해야 한다.

만약 압력이 이미 상당히 크게 조절되었는데도 여전히 눌려서 조각이 나지 않거나 비록 조각이 되었지만 품질이 좋지 않다는 것을 발견하면 재료 배합 등 방면에서 원인을 찾아내 해결해야 한다.

　　소형 단충식 압편기유지 관리 기술

1.청결

매번 사용한후 기계의 내외부, 특히 프레스시스템을 청결하여 재료잔재로 인한 부식이나 오염을 방지해야 한다.

계절이 바뀔 때 전면적인 심층 청결, 특히 쉽게 알아차리지 못하는 구석.

2. 윤활

정기적으로 베어링, 기어와 같은 운행 부품에 윤활유를 발라 마모를 줄인다.

3. 부품 검사 및 교체

펀치, 공구 등 부품의 마모 정도를 자주 검사하고 파손된 부품을 제때에 교체한다.

4. 기계와 전기 조정

매달 적어도 한차례 전반 조정을 진행하여 압편의 강도가 균일하고 편제의 크기가 정확하도록 확보해야 한다.

전문가가 정기적으로 회로를 검측하여 안전 위험을 제거한다.

5. 밀폐성 테스트

밀폐 코일, 파이프 커넥터 등을 정기적으로 점검하여 가루가 새거나 기름이 새지 않도록 한다.

6. 습기와 부패를 막는다

장마철에는 녹 방지 조치를 강화하고 저장 환경을 건조하고 통풍하도록 유지한다.

7. 장애 로그 작성

나중에 참조할 수 있도록 장애 발생 시간, 원인 및 해결 방법을 문서화합니다.

8. 교육 및 예비 프로그램

직원을 조직하여 설비 관리 및 수리 과정에 참여시키고 팀 기능을 향상시킨다.

중요 부품 백업을 구성하여 예상치 못한 가동 중지 시간을 줄입니다.

위의 운영 지침 및 유지 보수 기술 구현을 통해소형 단충식 압편기가동 및 생산성을 향상시키면서 수명을 연장할 수 있습니다.