주사기 관통기는 주로 원료 공급 시스템, 정량 관개 시스템, 봉인 시스템과 제어 시스템의 4대 모듈로 구성된다.원료 공급 시스템은 진동판이나 기계 손을 통해 주사기 통체를 질서 있게 배열하여 관개 작업 위치로 수송하며, 그 위치 정밀도는 ± 0.1mm 이내로 제어해야 한다.정량 주입 시스템은 대부분 세라믹 피스톤 펌프나 웜 펌프 기술을 사용하며, 고정밀 유량 센서와 함께 주입 오차를 ± 1% 범위 내로 안정시킬 수 있다.점도가 높은 생물제제의 경우 일부 기종에는 재료의 점도를 낮추기 위해 예비가열장치도 장착되여있다.

봉인 시스템은 제품의 밀봉성을 보장하는 핵심 부분이다.현대 설비는 보편적으로'삼합일'봉인 기술을 채택한다: 우선 플라스마를 통해 고무 마개 표면을 처리한 후 질소 보호 환경에서 마개를 완성하고, 최종적으로 레이저 또는 저항 열합 방식으로 알루미늄 덮개를 밀봉한다.이 과정은 0.5초 이내에 완료되며 누출률은 0.001%를 초과할 수 없습니다.

　　핵심 기술 혁신 및 업계 어플리케이션

1、무균 보장 기술

장치에는 분리기 시스템과 VHP 멸균 장치가 통합되어 있으며, 주입 전에 작업 선체를 제자리에서 멸균하여 환경 미생물 부하를 <1CFU/m³로 제어할 수 있다.USP<797> 사양 요구 사항과 함께 계층 흐름 보호에 따른 주입 속도는 분당 300자루에 달합니다.

2、지능화 제어 시스템

기계 시각 기반 온라인 검사 시스템은 주사기 외관 결함을 실시간으로 식별하고 PLC 연동을 통해 불량품을 제거한다.

3、특수 제제 적합성

ADC (항체우연약물) 등 광민성제제에 대해 설비는 주황색 차광마스크 및 저온주입모듈을 배치하여 8~15 ℃ 의 재료의 안정상태를 유지할수 있다.산소회피처리가 필요한 품종에 대해서는 전타성기체보호시스템도 선택할수 있다.