위생급 격막밸브는 청결하기 쉽고 무균조작 등 특징으로 식품, 음료, 제약, 생물공학 등 위생에 대한 요구가 매우 높은 업종에 널리 응용된다.올바른 사용과 유지보수는 성능을 확보하고 오염을 방지하며 수명을 연장하는 관건이다.주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

1. 디자인 선택 및 설치

1. 재료 호환성:

* 밸브, 분리막 밀봉 부품(해당되는 경우)의 재질(316L 스테인리스강)과 처리된 매체(제품, CIP/SIP 세척제, 멸균제)의 호환성을 확인하여 부식, 용출, 오염 또는 분리막 노후화를 방지합니다.

* 작동 온도 범위가 재료 성능에 미치는 영향을 고려합니다.

2. 서피스 마무리:

* 제품과 접촉하는 표면 (밸브 내강, 분리막 접촉면) 이 미생물 부착을 줄이고 청소를 용이하게 하기 위해 Ra ≤ 0.8 μm 또는 Ra ≤ 0.4 μm 이상) 의 충분한 마무리를 갖추어야 합니다.

* 용접 또는 연결 부위의 내부 표면이 매끄럽고 움푹 패인 부분, 균열 등의 결함이 없는지 확인합니다.

3. 구조 설계:

* 미디어가 고정되지 않도록 완전히 분리된 (자체 배출) 설계를 선택하십시오.

* 카트리지, 스레드, 용접, 플랜지와 같은 올바른 연결 방법을 선택하여 연결이 신뢰할 수 있고 밀봉되어 있으며 쉽게 분해하고 세척할 수 있습니다.

* 밸브 크기 (패스 지름) 가 유량 및 압력 강하 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

4. 설치:

* 청결도: 설치 전에 밸브 및 연결 파이프 내부가 절대적으로 청결한지 확인하고 유지, 부스러기, 용접재 등 오염물을 모두 제거한다.엄격한 클린룸 설치 규정을 따르다.

* 방향: 일반적으로 임의의 방향으로 설치할 수 있지만 가장 좋은 방법은 밸브가 수직으로 위로 올라가는 것입니다 (실행기는 상단에 있습니다).이는 매체를 비우고 격막의 움푹 패인 곳에 고인 액체를 줄이며 집행기가 불필요한 응력을 견디지 못하도록 방지하는데 도움이 된다.수평으로 설치해야 하는 경우 실행기가 아래로 향하지 않도록 합니다.

* 지지: 밸브가 너무 크거나 무거운 밸브(특히 공기압/전동 집행기가 있는 경우)에 적절한 파이프 지지대를 제공하여 밸브가 너무 큰 파이프 응력을 견디어 누출이나 손상을 초래하지 않도록 한다.

* 가운데: 파이프를 연결할 때 플랜지 또는 테가 가운데로 올바르게 연결되어 밸브가 왜곡되지 않도록 합니다.

* 격막예비긴장력: 제조업체의 설명에 따라 격막과 밸브뚜껑을 정확하게 설치하여 격막이 균일하게 힘을 받아 규정된 예비긴장력에 도달하도록 확보한다.너무 조이면 격막의 마모와 피로가 가속화되고 너무 느슨하면 누출을 초래할 수 있다.

2. 조작사용

1.작동 압력 및 온도:

* 밸브에 표시된 작동 압력(PN10-PN16) 및 온도(-10℃-150℃에서 온도에 따라 해당 온도의 필름을 선택) 범위를 엄격히 준수합니다.특히 분리막 재질이 견딜 수 있는 최고 온도와 압력에 주의한다.

* 격렬한 압력 파동 또는 해머 충격을 피하여 분리막 또는 밸브를 손상시킬 수 있습니다.

2. 개폐 작업:

* 절전 사용 방지: 위생급 격막 밸브는 전체 개폐 또는 전체 개폐 상태로 설계되어 절전 밸브로 적합하지 않습니다.장시간 부분적으로 켜져 있으면 분리막 마모 (미디어 브러시) 가 가속화되고 진동과 소음이 발생하며 부분적으로 청소하기 어려울 수 있습니다.

* 부드럽게 조작: 수동으로 조작할 때는 밸브를 평온하게 열거나 닫아 강한 충격을 피해야 한다.실행기를 사용할 때 속도 설정이 적절한지 확인합니다.

* 제대로 확인: * 닫을 때 격막이 언변에 단단히 눌려 밀봉이 형성되도록 확보한다.열 때 칸막이가 들어 올려 러너를 벗어나도록 하십시오.

3. 미디어 상태:

* 매체에 고체 입자, 섬유 또는 결정물이 포함되어 있는지 확인합니다.분리막 밸브는 일부 부유물을 처리할 수 있지만, 너무 크거나 단단한 입자는 분리막이나 밀봉면을 긁을 수 있다.필요한 경우 전면 필터

* 분리막에 과도한 마찰과 열 응력을 일으키지 않도록 미디어가 건조하게 작동합니다 (특히 고온일 경우).

3. 청결 및 멸균(CIP/SIP)

1.검증 절차를 따르다: 청결 및 멸균 절차는 반드시 검증을 거쳐야 하며, 잔류물과 미생물을 효과적으로 제거할 수 있도록 확보해야 한다.밸브의 설계는 반드시 이 프로그램들을 지원해야 한다.

2. CIP(내부 청소):

* 세척액(산, 알칼리, 물)이 밸브 내의 모든 표면에 침윤되도록 합니다.

* 충분한 유량, 유속, 농도, 온도 및 세척 시간을 보장합니다.

* 세척 후에는 반드시 깨끗한 물로 씻어 세척제 잔류를 제거해야 한다.

3. SIP(재위멸균):

* 밸브의 모든 부품 (특히 분리막) 이 멸균 온도 (예: 121 ℃ 또는 그 이상의 증기) 와 압력에 견딜 수 있는지 확인합니다.

* 증기가 밸브를 원활하게 통과하고 멸균이 필요한 모든 표면에 도달하여 공기를 배출할 수 있도록 보장합니다 (응축수 배출이 원활함).

* 살균 온도, 압력, 보관 시간을 엄격히 준수하십시오.

* 살균 후 냉각 과정은 안정적이어야 하며 진공 또는 급속 냉각으로 인해 밸브가 변형되거나 손상되지 않아야 합니다.

4. 화학적 부식/노화 방지: * 사용하는 세척제와 멸균제가 밸브를 부식하거나 격막/밀봉부품의 노화를 가속화하지 않도록 한다.

4. 유지보수

1. 정기 검사:

격막 상태: 이것이 가장 중요한 점입니다!정기적으로 분리막이 있는지 확인합니다.

* 균열, 컷, 피어싱

* 변형, 드럼, 오목

* 경화, 연화, 탄성 상실

* 색상 변화 (노화 또는 화학적 침식을 예시할 수 있음)

* 표면 마모, 광택

* 누출: 밸브가 닫힌 상태에서 누출되었는지 확인합니다 (내부 누출).

* 밸브 / 밸브 덮개: 부식, 마모, 기계 손상 여부를 확인합니다.

* 집행기구: 공기압 집행기의 기원이 깨끗하고 건조한지, 실린더가 누출되는지 검사한다.전기 실행기의 작동 상태 확인;수동 작업이 원활한지 확인합니다.

* 연결 부품: 카드 테, 볼트, 씰링 (해당되는 경우) 이 올바르고 단단한지 확인합니다.

5. 저장

1.청결 건조: 밸브 (신규 예비 부품 또는 분해 된) 는 먼지, 습기 오염을 피하기 위해 청결하고 건조한 환경에 보관해야합니다.

2. 보호: 수출입 응용 깨끗한 보호 뚜껑을 잘 봉한다.격막은 이완 상태에 있어야 하며, 장시간 압력을 받아 가소성 변형이나 응력 집중을 초래하지 않도록 해야 한다.

3.환경 피하기: 자외선 직사, 오존원, 고온 또는 저온을 멀리하면 격막과 밀봉부품의 노화를 가속화할 수 있다.