1. 설치 전 준비

• 청결 소독：
  설치 전에 밸브 및 파이프 시스템을 청소하고 소독하여 유지, 미세먼지 또는 미생물 잔류가 없도록 해야 한다.식료품급 산염기 세척제와 같은 업계 표준에 맞는 세정제나 고온 증기 멸균을 사용하는 것이 좋습니다.

• 밀폐성 검사：
  PTFE 또는 EPDM 개스킷과 같은 밸브, 밀봉 부품에 손상이 없는지 확인하고, 플랜지 또는 케이지 연결 부위에 변형이 없는지 확인하여 설치 후 누출을 방지합니다.

• 방향 대조：
  미디어 흐름 표시 (있는 경우) 에 주의하여 밸브 설치 방향이 정확한지 확인합니다 (예: 단방향 밸브는 화살표 방향으로 엄격히 설치해야 함).

2. 작업 사양

• 작동 중지 작업：

• 수동으로 작업할 때는 핸들을 천천히 회전해야 합니다 (일반적으로 90 ° 전체 켜기 / 전체 끄기). 순간적으로 너무 세게 힘을 주어 밀봉면이 마모되거나 밸브가 변형되지 않도록 합니다.

• 공기압/전동밸브는 집행기구의 토크를 조정하여 과부하로 밸브가 파손되는 것을 방지해야 한다.

• 과압 사용 금지：
  밸브 작업 압력은 ≤ 정격 압력 (일반적으로 밸브에 표시) 이 필요하며, 과압으로 인해 밸브가 파열되거나 밀봉이 효력을 잃지 않도록 해야 한다.

• 미디어 적응성：
  316L 스테인리스강, PTFE 밀봉과 같은 밸브 재질이 매체와 호환되도록 하여 염소이온이 기준치를 초과하면 스테인리스강 점식이 발생하기 쉬운 강산, 강염기 또는 고온 매체의 부식을 방지합니다.

3. 유지 보수 및 관리

• 정기 검사：

• 매달 밀봉 성능을 점검하고 압력 테스트나 눈으로 누출 여부를 검사한다.

• 밸브, 손잡이가 유연한지, 뻑뻑한지 검사한다.

• 청소 주기：
  공정 요구 사항에 따라 세척 계획 (예: CIP/SIP 세척) 을 수립하고 특히 유제품, 발효액 등 세균이 번식하기 쉬운 매체에 사용하면 즉시 세척해야 한다.

• 예비 부품 교체：
  밀봉 코일, 밸브 받침대 등 손상되기 쉬운 부품은 1~2년마다 또는 마모 상황에 따라 교체하여 돌발적인 실효를 피할 것을 건의한다.

4. 특수 환경 주의사항

• 무균 환경：
  GMP 작업장에서 사용할 때 밸브는 무균 설계 요구 사항 (예: 광택 Ra ≤ 0.8 μm) 을 충족해야하며 분해 유지 보수는 청정 구역 내에서 수행해야합니다.

• 저온/고온 작업：

• 저온 매체 (예: 액체 질소) 는 재료가 바삭해지는 것을 방지하기 위해 심냉 처리 밸브를 선택해야 한다.

• 고온 증기 멸균 시 밸브 내온 등급(예를 들어 PTFE 밀봉 내온 ≤150℃)을 확인해야 한다.

5. 안전 경고

• 작업 금지：
  일부 위생급 볼 밸브는 매질이 윤활해야 하며, 장기간 공전하면 밀봉면의 마찰이 손상될 수 있다.

• 응급 처치：
  밸브가 누출되면 즉시 정지하고 파이프라인을 격리하여 제품이나 환경을 오염시키지 않도록 해야 한다.

6. 선택 및 저장

• 올바른 모델 선택：
  공정 수요에 따라 밸브 유형(예를 들어 삼편식, 고속 조립식), 연결 방식(Tri-Clamp, DIN 표준) 및 인증(예를 들어 FDA, EHEDG)을 선택한다.

• 저장 조건：
  밸브를 사용하지 않을 때는 건조하고 통풍해야 하며 밀봉면은 보호커버 등 보호해야 하며 부딪치지 않도록 해야 한다.