CIP 세척 원리

CIP 는즉 제자리 세척(Clean-In-Place)이란 기기를 분해하거나 이동하지 않고 세척액을 이용해 폐쇄된 설비 시스템 내에서 순환 세척·소독하는 방법이다.이는 미리 설정한 절차를 통해 세척액의 조제, 수송, 순환, 배출 등 일련의 조작을 자동적으로 완성하여 설비내부의 도관, 용기, 펌프밸브 등 부품에 대한 세척을 실현하고 인공적으로 설비내부에 들어가 작업할 필요가 없어 세척효률과 안전성을 크게 제고시켰다.

CIP 세척 시스템은 주로 세척액 저장탱크, 수송펌프, 히터, 필터, 제어판과 설비를 연결하는 파이프, 밸브 등으로 구성된다.일반적으로 작업 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.

1. 사전 처리: 먼저 맑은 물로 설비 내부를 씻고, 설비 표면에 남아 있는 대량의 불순물과 오염물을 제거하며, 후속 세척 작업을 준비한다.이 단계는 세척제의 용량을 줄이고 세척 효과를 높일 수 있다.

2. 마스터 클리닝: 설비오염의 류형과 정도에 따라 적합한 세척제 (예를 들면 산, 알칼리, 계면활성제 등) 를 선택하고 이를 일정한 농도의 세척액으로 조제한다.수송펌프를 통해 세척액을 설비 내부로 수송하여 일정한 온도와 압력 하에서 세척액이 설비 내부에서 순환하여 흐르게 한다.세척제는 오염물과 화학반응 또는 물리작용을 일으켜 설비표면의 오염물을 용해, 유화 또는 분리한다.

3. 헹구다: 주세척이 완료되면 맑은 물로 설비 내부를 다시 씻고 설비 표면에 남아 있는 세척제와 오염물을 깨끗이 씻는다.헹구는 목적은 설비 내부에 세척제가 남아 있지 않도록 하여 후속 생산 제품에 오염을 초래하지 않도록 하는 것이다.

4. 소독 (옵션): 위생에 대한 요구가 높은 업종 (예: 제약, 유제품 업종) 에 대해서는 헹굼이 완료된 후 소독 처리를 해야 한다.흔히 사용하는 소독방법으로는 열소독 (예를 들면 고온열수로 순환), 화학소독 (예를 들면 소독제를 사용) 등이 있다.소독의 목적은 설비 내부에 존재할 수 있는 미생물을 사멸하고 설비가 생산 위생 요구에 도달하도록 확보하는 것이다.

5. 최종 헹구기: 소독이 완료된 후, 다시 맑은 물로 최종 헹구고, 설비 표면에 남아 있는 소독제를 깨끗이 씻어 설비 내부의 청결 무균을 확보한다.