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입식 연마기의 작업 원리와 특징 소개
날짜:2025-07-15읽기 :0
1. 작업원리
1. 재료의 진입과 분산
미리 처리된 재료는 공급펌프를 통해 연마통 밑부분으로 들어가 원심력 작용하에 고리형 재료침대를 형성한다.재료는 맷돌 중앙에서 가장자리로 던져져 연마 매체 (예: 강구, 지르코늄 구슬) 와 충분히 혼합된다.
2. 연마 분쇄 과정
고속으로 회전하는 분산기나 연마 롤러는 연마 매체를 움직이며, 절단, 충돌 및 압출 작용을 통해 재료 입자를 분쇄한다.연마판과 연마롤러 사이의 연압은 강력한 기계력을 발생시켜 고효율 분쇄를 실현한다.
3. 등급과 수집
분쇄된 재료는 열기류에 불려 상단 선분기를 통해 분리된다. 굵은 가루는 연마판에 떨어져 다시 연마(내부 순환)되고 가는 가루는 기류를 따라 먼지 제거 장치에 들어가 완제품으로 수집된다.뜨거운 바람과 함께 재료를 말려 수분 함량을 낮춘다.
4. 외부 순환 처리
기류에 의해 끌려가지 않은 굵은 입자는 스크래치판을 통해 배출되고, 말식 승강기가 공급구로 돌려보내 다시 분말 (외부 순환) 하여 폐기물이 남아 있지 않도록 확보한다.
2. 주요 특징
1. 고효율 에너지 절약
재료침대의 분마원리를 채용하여 에너지소모가 전통적인 연마기보다 30~50% 낮고 건조, 분마, 등급별 기능을 집적하여 설비의 중복성을 줄인다.
2. 적응성이 강하다
재료 범위가 넓다: 수분 함유량이 8~15% 에 달하는 재료 (예: 석회석, 석탄, 석유 코크스) 를 처리할 수 있으며, 재료 입도는 최대 150mm이다.
세도가 유연하고 통제할 수 있다: 선분기의 회전 속도를 조절하거나 연마 매체의 품질을 통해 완제품의 입도는 20-120개에 달하여 서로 다른 공업 수요를 만족시킨다.
3. 구조가 안정적이고 유지하기 쉽다
모듈화 설계: 원추형 연마강, 다엽식 분산판이 연마의 균일성을 높인다;탈부착 가능한 연마통 및 이중 기계 밀봉으로 세척과 유지보수를 간소화합니다.
마모 방지 부품: 중형 판 망치 사면 이용, 연마 롤러 라이닝 판은 내마모 재료를 사용하여 사용 수명을 연장한다.
4. 환경보호 안전
폐쇄식 운행은 방진 조치에 협조하여 소음이 75데시벨 이하이고 분진이 적게 넘친다;유압 스프링 시스템은 재료가 끊어지는 진동을 방지하여 조작의 안전을 보장한다.