액체 거품 포장기의 작업 원리는 주로 다음과 같은 몇 가지 절차를 포함한다: 가열, 성형, 충전, 열봉과 후속 처리.구체적으로:
1. 가열과 연화: 액체 거품 포장기의 가열 시스템은 플라스틱 박막을 가열하여 적당한 온도에 도달하고 연화시킨다.가열 방식에는 열기류 가열과 열복사 가열 등이 포함되어 가열의 균일성과 효율을 확보할 수 있다.
2. 성형: 연화된 박막이 성형장치에 들어갈 때 압인템플릿을 통해 거품덮개 모양의 도안으로 압인한다.성형 금형은 압축 공기나 진공 흡입력을 이용하여 연화된 박막을 불어 가소시키거나 흡입하여 거품 덮개 모양으로 만든다.이 과정은 폼 팩의 정확성과 미관을 보장하기 위해 몰드의 모양, 크기 및 필름의 가열 온도를 정확하게 제어해야합니다.
3. 충전: 거품덮개가 형성되면 충전장치는 액체제품을 정량적으로 거품덮개에 충전한다.이 과정은 일반적으로 여러 열의 정량 자동 충전 장치를 사용하여 각 거품 덮개 내의 제품 수량이 정확하고 균일하도록 보장한다.
4. 열봉: 충전이 완료되면 열봉장치는 덮는 알루미늄박이나 비닐박막 등 안감재료를 거품덮개에 봉합한다.이 과정은 판식 또는 롤러식 열봉기를 사용하여 적합한 온도 및 압력 하에서 피복막과 하막을 함께 봉합한다.
5. 후속 처리: 열봉이 완료된 후, 거품 덮개 포장 기회는 타자 압인 장치를 통해 포장에 로트 번호를 인쇄하고 절단선 등 표지 정보를 압출한다.재단장치는 연속적인 포장재를 규정된 사이즈의 제품 판으로 잘라내고, 동시에 폐품 수거 장치를 설치하여 불합격한 포장재를 수집하고 처리한다.
