말리는 방법은 말리기, 삶기, 말리기, 스프레이 건조 및 진공 건조 등 다양하지만 일반적인 건조 방법은 일반적으로 0 ℃ 이상 또는 그 이상의 온도에서 수행됩니다.건조하여 얻은 제품은 일반적으로 부피가 축소되고 재질이 단단해지는 문제가 존재하는데 쉽게 휘발되는 성분은 대부분 손실되고 일부 열민감성물질은 변성, 부활이 발생하며 일부 물질은 심지어 산화까지 발생한다.따라서 건조 후 제품은 건조 전과 비교해 성상 차이가 크다.동결건조의 법칙은 기본적으로 0 ℃ 이하에서 진행된다. 즉 제품이 동결된 상태에서 진행되며 해석건조할 때 일반적으로 60 ℃ 를 초과하지 않는다.진공 조건에서 수증기가 직접 승화되면 약물이 동결될 때의 빙붕에 남아 스펀지 모양의 푸석푸석한 다공 구조를 형성하기 때문에 건조 후 부피 크기는 거의 변하지 않는다.재사용 전에는 주사 용수를 넣으면 바로 녹는다.

동결건조기는 일반적인 방법에 비해 동결건조법은 다음과 같은 장점을 갖고있다.

1. 많은 열 민감성 물질은 변성이나 부활이 일어나지 않는다.

2. 저온에서 건조할 때 물질 중의 일부 휘발성 성분의 손실은 매우 적다.

3. 동결건조과정에서 미생물의 생장과 효소의 작용을 진행할수 없으므로 원래의 성상을 유지할수 있다.

4. 동결된 상태에서 건조하기 때문에 부피가 거의 변하지 않고 원래의 구조를 유지하여 농축현상이 발생하지 않는다.

5. 재료 중의 수분은 미리 얼린 후에 얼음 결정의 형태로 존재하기 때문에 원래 물에 용해된 무기염류 용해 물질은 균일하게 재료에 분배된다.승화시 물에 녹은 용해물질은 석출되므로 일반적인 건조방법에서 재료내부의 수분이 표면으로 이동하여 휴대하고있는 무기염이 표면에서 석출되여 표면이 경화되는 현상을 피면할수 있다.

6, 건조 후의 물질은 푸석푸석하고 구멍이 많으며 스펀지 모양이며 물을 넣은 후 용해가 빠르고 *, 거의 즉시 원래의 성상을 회복한다.

7, 건조는 진공 아래에서 진행되기 때문에 산소가 극히 적기 때문에 일부 산화하기 쉬운 물질은 보호된다.

8. 건조는 95%~99% 이상의 수분을 배출하여 건조 후 제품이 장기간 보존되어 변질되지 않도록 한다.

9. 재료가 동결된 상태이고 온도가 매우 낮기 때문에 열을 공급하는 열원의 온도 요구가 높지 않으며 상온이나 온도가 높지 않은 가열기를 사용하면 요구를 만족시킬 수 있다.냉동실과 건조실이 분리될 경우 건조실은 단열이 필요 없어 열손실이 많지 않아 열에너지 이용이 경제적이다.