지능형 무게 측정은 어떻게 수익을 창출합니까?

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Yintaike Industrial Weighing Equipment (Beijing) Co., Ltd

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날짜:2025-01-07읽기 :1

　　동적 무게 측정, 디지털 무게 측정 센서 또는 소프트웨어는 단순히 목적을 달성하는 방법만이 아닙니다. 현대 솔루션은 사용이 편리할 뿐만 아니라 시간과 비용을 절약하는 지능적인 기능을 갖추고 있습니다.인테코는 고객에게 수익을 창출할 수 있는 광범위한 지능형 기능을 제공하는 무게 측정 및 테스트 솔루션의 공급업체입니다.

품질 보증 외에도 현대 무게 측정 또는 검사 솔루션 및 지원 소프트웨어는 생산성 향상에 적합합니다.생산 작업자가 진행할 수 있는 조정은 생산한 제품과 마찬가지로 유연하고 다양하다.인테코의 제품 조합은 생산량과 제품의 품질을 향상시키기 위해 광범위한 선택을 제공했다.

중량 검사:

Trend Controller가 과부하 또는 부족을 제거하는 방법

인타이코는 대부분의 중량 측정 모델에 트렌드 조절기 옵션을 제공한다.이 옵션을 사용하면 불필요한 오버 채우기 또는 채우기 부족을 방지하여 원자재 비용을 절감할 수 있습니다.

트렌드 컨트롤러는 거의 모든 산업에서 기계를 채우거나 할당하거나 절단하는 고객을 대상으로 합니다.트렌드 컨트롤러를 사용하기 위한 전제 조건 중 하나는 이러한 기계들이 외부에서 제어할 수 있다는 것이다. 즉 신호 입력을 제어하기에 적합하다는 것이다.

소프트웨어 및 물리적 출력을 포함하는 옵션 추세 컨트롤러인 검중저울의 임무는 적절한 제어 신호를 통해 검중저울 상류의 기계를 제어하여 가능한 한 목표 중량으로 정의된 중량 값에 정확하게 도달하고 일정하게 유지하는 것이다.이를 위해 무게측정결과에 상응한 평가를 진행하는데 평가결과는 하나의 통제신호 (조작변수) 로서 충전, 분배 또는 절단기계를 조정하는데 사용된다.

생산의 처리량이 중요한 역할을 할 뿐만 아니라 원자재 가치가 높을수록 트렌드 컨트롤러를 장착한 고품질 검중저울에 대한 투자 수익이 빠르다.트렌드 컨트롤러를 성공적으로 사용하기 위한 전제 조건은 측정 기기 (이 경우 중량 측정용) 에 고도로 정확한 실제 값 (중량 값) 을 제공하여 가능한 한 작은 (온도) 표류와 0점 안정을 표시하는 것이다.그러나 동적 무게 측정은 프로세스 최적화에 가능성을 제공할 뿐만 아니라, 인타이코는 탱크와 사일로 무게 측정에서 Connexx 동글을 통해 아날로그 무게 측정 센서를 디지털 솔루션에 보충하는 옵션을 제공한다.

아날로그에서 디지털로:

Connexx를 사용하여 새로운 가능성 발견

무게 측정 센서는 탱크 또는 사일로의 무게 측정에 정확하고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.SmartCalibration과 같은 기술은 오랫동안 PC 기반 교정에 분동이 전혀 필요하지 않습니다.인테코는 더 나아가 Connexx 디지털 동글을 채택하고 아날로그 무게 측정 센서를 스마트 시스템으로 변환할 가능성을 제공했다.디지털 업그레이드를 위해 사일로 또는 탱크를 기계적으로 조정할 필요가 없습니다.

Connexx는 설치 초기부터 새로운 가능성을 창출했습니다. 컨버터를 사용함으로써 사용자는 아날로그 무게 측정 센서에 비해 케이블 연결 박스가 필요하지 않기 때문에 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

작동 중에 신속한 신호 작동 시간은 신뢰할 수 있고 정확한 원료 배합 과정과 비교적 좋은 투명도를 확보한다.각 무게 측정 센서의 무게 값도 개별적으로 얻을 수 있기 때문에 결함이 있는 무게 측정 센서는 쉽게 식별하고 교체할 수 있다.표준 CANopen 인터페이스는 PC에서 쉽게 디버깅하고 교정할 수 있습니다.또한 케이블 길이는 200미터에 달합니다.모든 설정은 VNC Viewer 소프트웨어를 통해 보고 조정할 수 있으므로 사용자 친화적인 측면에서 이점이 있습니다.

보상이 있는 산업 저울:

사용자의 지능형 기능 지원

인타이코는 전체 오버행 체인의 신뢰할 수 있는 무게를 위해 혁신적인 제품과 솔루션을 제공합니다.특정 어플리케이션의 요구 사항에 따라 부하가 0.001 g에서 3000 kg, 적합성 평가에서 위생 인증, EX 인증에 이르는 전체 제품군의 산업용 저울과 플랫폼 저울, 단일 구성 요소 및 액세서리는 무게 측정 솔루션을 구성할 수 있습니다.결과는 시간, 요구 사항에 따라 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

응용 분야는 다양하다: 산업 저울은 품질 관리의 많은 분야에 적용됩니다. 예를 들어 중량 검사 및 무결성 검증, 분류 및 중량 계수 또는 조제 관리의 일부로 조제 및 조제에 사용됩니다.산업 저울은 또한 재고, 생산 수량 또는 화물 문제를 검사하거나 생산 과정의 통계적 통제에 사용됩니다.다기능 포트폴리오와 계수 저울의 자동 단품 무게 최적화 또는 miOPC 소프트웨어의 사용과 같은 애플리케이션에 대한 개인화된 스마트 기능은 생산성 향상에 크게 기여했습니다.

소프트웨어:
"클릭 몇 번" 효율성 및 생산성 향상 방법

인테코의 새로운 MiOPC 소프트웨어는 무게 측정 및 감지 솔루션의 지능형 기능 외에도 무게 측정 기술이 제조업체 간에 네트워크로 연결될 수 있도록 보장합니다.보다 경제적이고 유연한 프로세스는 인더스트리 4.0 및 인더스트리 사물인터넷(IIOT)의 주요 목표입니다.OPC UA는 이를 위해 필요한 조건을 마련했으며 모든 공장 및 시스템에 공통 언어 기반을 제공합니다.산업 무게 측정 및 검사 기술의 글로벌 제조업체인 인테코는 OPC UA 무게 측정 기술 부대 규범의 정의에 적극적으로 참여했으며, miOPC 소프트웨어를 통해 무게 측정 기술의 디지털화를 위한 길을 닦았다.

OPC UA 부대 사양은 업계에서 다양한 기술 시스템을 설명하고 센서 기술, 제어 기술 또는 로봇 기술과 같은 특별한 요구 사항을 정의하며 전체 표준에서 충분히 적용 할 수없는 큰 차이가 있습니다.최근 독일 기계설비제조업연합회 (VDMA) 와 슈투트가르트대학 선반과 제조단위제어공정연구소 (IWS) 의 지원으로 이 분야의 12개 세계 제조업체는 자체 OPC UA 계량기술 부대규범을 정의했다.글로벌 산업 무게 측정 및 검사 기술 제조업체 중 하나 인 Intaeco는 OPC UA 계량 기술 부대 사양 (VDMA 표준 40200: 2020-06) 개발에 적극적으로 참여했습니다.

SPC@Enterprise和프로레시피 XT:

생산용 스마트 소프트웨어

네트워크의 경우:SPC@Enterprise이와 같은 강력한 소프트웨어 도구를 통해 고객은 전체 프로덕션에 대한 개요를 확인할 수 있습니다.모듈식 소프트웨어는 생산 라인의 다양한 장비 및 시스템에서 데이터를 수집하고 생산 프로세스 및 제품 품질의 최적화를 효과적으로 지원합니다.제외SPC@Enterprise，ProRecipe XT 소프트웨어는 또한 수동 제조 프로세스를 중앙 집중식으로 제어하여 생산 과정에서 귀중한 시간을 절약하고 보안을 향상시키는 데 사용됩니다.

제조업체의 경우 생산성 낭비 감소, 위험 감소, 가동 중지 시간 단축, 업무 시간 및 운영 비용 대폭 절감 등의 이점을 누릴 수 있습니다.ERP 시스템의 자동화는 효율성을 향상시키고, 더 높은 수준의 시스템으로의 데이터 전송 및 피드백 보안을 향상시키며, 수동 타이핑 또는 기록을 대체합니다.데이터 및 제어의 디지털화 및 중앙 집중화를 통해 보다 신속한 분석, 추적 가능성 및 생산 라인 외부에서 제어할 수 있는 이점을 확보할 수 있습니다.

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