전자동 회전식 압편기는 국내 전자동 고속 회전식 전자동 고수 회전 압편기의 기술 특징을 집중하여 기계 구조와 조작 제어에 큰 개선을 하였다.기계 구조는 유니버설 좌석, 유니버설 외형을 채택하고 충판체를 교체할 수 있어 한 기기의 다용도 모델의 교환을 실현했다.운영 제어에 산업용 PLC 자동 제어를 적용하여 개발 공간 확보
전자동 회전식 압편기의 조작 주의사항은 조작 전 준비, 가동 운행, 생산 모니터링, 유지 보수 및 안전 응급 등 여러 방면을 포함하여 설비의 고효율, 안전 운행을 확보하고 조제의 품질을 보장한다.
작업 전 준비:설비의 청결도를 검사하여 잔류재료가 없도록 확보하고 필요시 세척소독을 진행한다.각 부품이 완선하고 헐거운 마모가 없으며 윤활계통의 기름량이 충족함을 확인한다.일반적으로 0.03-0.1mm의 가공기 간격을 조정하고 재료 특성에 따라 파이프 높이를 조정하여 파우더 양을 제어합니다.
디바이스 시작 및 실행:선저속 후고속의 원칙에 따라 가동하고 운행 상태를 관찰하며 이상 소리나 진동이 발생하면 즉시 정지해야 한다;압력, 충전량, 편후 등 매개 변수를 조정할 때 점차 표패의 눈금을 미세조정하고 참고하여 대폭적인 변동을 피면해야 한다.
프로덕션 프로세스 모니터링:정기적으로 정제의 중량, 경도, 외관 등 품질지표를 검사하고 공정매개변수를 제때에 조정한다;설비 운행 온도와 전류계 판독수에 주의하여 과열이나 과부하를 방지한다;작업 환경을 청결하게 유지하고 먼지가 축적되어 생산에 영향을 주지 않도록 한다.
유지 보수:매 편수가 끝난후 설비내부의 잔류재료를 정리하고 정기적으로 운동부품을 윤활하고 전기선로를 검사한다.펀치와 같은 마모 부품을 정기적으로 교체하여 펀치를 저장할 때 변형을 방지합니다.유지 보수 활동을 기록하여 디바이스 상태를 추적합니다.
안전 응급 조치:조작인원은 보호장비를 착용하여 회전부품에 직접 접촉하지 않도록 해야 한다.설비 운행 중 조정 또는 청결을 엄금하고, 긴급 상황은 즉시 급정지 버튼을 누른다;정제 품질 문제나 설비 고장이 발견되면 생산을 중단하고 원인을 규명한다.
이밖에 조작인원은 전문훈련을 받고 설비성능 및 안전규정을 숙지하여 접지가 량호하도록 확보하고 습하거나 입도가 지나치게 가는 재료를 사용하지 않도록 함으로써 생산안정성을 유지해야 한다.