자동 침대식 포장기의 유지보수와 정비는 주로 다음과 같은 몇 가지 방면을 포함한다.
1. 일상 보양:
1. 청결설비: 매일 설비를 철저히 세척하여 공급구, 수송벨트와 기계전동부품을 포함하여 마모와 고장을 줄인다.
2. 윤활 상황을 검사한다: 매 반마다 기계 전동 부위의 윤활 상황을 검사하고, 설비 각 부품의 원활한 운행을 유지한다.
3. 잡동사니 정리: 매 반마다 박스에 들어가는 기계대 표면의 종이박스 찌꺼기, 분진 및 기타 잡동사니를 정리하여 기계 내부의 청결을 유지한다.
4. 안전장치 점검: 매주 AC 케이블, 팬, 히트싱크 등 액세서리 설비 상태를 점검하여 설비의 안전한 운행을 확보한다.
2. 정기적으로 보양한다.
1. 윤활부품: 매달 선풍기, 전기기계를 윤활하고 매년 한번씩 윤활지를 교체하여 설비의 원활한 운행을 확보한다.
2. 안전검측: 매년 한 차례 안전검측을 진행하여 설비의 안전운행상태를 확인한다.
3. 부품 교체: 매년 선풍기, 히트싱크를 세척하고, 3년마다 설비를 대대적으로 수리하고, 필요한 부품을 교체한다.
4. 전동 부품 유지: 10일마다 안전 장치의 성능을 검사하고, 15일마다 전동 체인과 캠 슬롯 기어 등을 윤활한다.
5. 마모 부품 교체: 매월 흡판 마모 상황을 검사하고, 3개월마다 전기 기계 벨트와 베어링을 검사하거나 교체한다.
3. 조작 규범과 문제 해결:
1. 조작규범: 조작인원은 설비의 사용방법과 조작절차를 숙지하고 조작규범을 준수하여 인원의 안전을 확보해야 한다.
2. 정기적인 검사: 정기적으로 포장기 설비의 청결도, 윤활 상태와 단단한 부품의 견고한 정도를 검사하고, 손상되기 쉬운 부품과 마모 부품을 정리하고 교체한다.
3. 고장 제거: 포장기에 고장이 났을 때 설비를 정지하고 고장 원인을 규명하며 고장 코드와 설비 매뉴얼의 지도에 따라 고장 부품을 수리하거나 교체한다.
이상의 유지보수와 정비조치를 통해 자동침대포장기의 사용수명을 효과적으로 연장하여 고효률적이고 안정적인 운행을 확보할수 있다.