약용 소형 동결건조기의 조작 요점:

1. 사용 전 준비

- 장치 검사:냉동건조기의 본체, 건조실, 건조대 등 부품이 파손, 변형된 흔적이 있는지 확인한다.진공펌프의 유위와 유질을 검사하고 유위가 부족하거나 유질이 혼탁하면 제때에 전용유를 첨가하거나 교체해야 한다.

- 청소 장치:중성세정제를 사용하여 동결건조기의 내강, 선반, 응축관 등을 닦아 지난번 사용하여 남은 불순물과 오염물을 제거한다.

- 재료 준비:동결건조를 기다리는 재료를 얕은 입배양그릇이나 전용동결건조병에 균일하게 나누어 담으며 액면의 두께가 1.5cm를 초과하지 않아 전열이 균일하게 전달되도록 확보한다.고당, 고단백 재료에 대해서는 해조당 등 보호제를 첨가해 동건 과정에서 함몰되는 것을 방지해야 한다.

2. 운영 프로세스

- 사전 동결 작업:냉동기를 켜고, 냉각 함정의 온도가 -40 ℃ 이하로 떨어지기를 기다리며, 분장된 재료를 냉각 함정 안에 넣어 모두 고화될 때까지 미리 얼리고, 직접 냉동 건조기에 넣어 얼음 결정이 너무 커서 세포 구조를 파괴하지 않도록 한다.예동 시간은 일반적으로 2-4시간이며, 구체적으로 재료의 특성에 따라 결정된다.

- 진공 건조:미리 얼린 재료를 건조대에 빠르게 옮기고 투명한 동결건조덮개를 덮어 밀봉을 보장한다.진공 펌프를 켜고 진공도가 50Pa 이하에 도달할 수 있는지 관찰합니다.냉함정 온도-50 ℃, 진공도 10-30Pa를 유지하며 12~24시간 지속(재료 두께에 따라 조정), 이 단계는 유리수의 90% 이상을 제거한다.

- 구문 분석:선반의 온도를 25-30 ℃ 로 점차 높이고 진공도는 5-10Pa를 유지하며 4-8시간 지속한다.적외선온도측정기를 통해 재료표면의 온도를 감시하여 과열로 활성성분이 부활하지 않도록 해야 한다.

- 건조 종료 판단:냉계 내에 새로운 얼음과 서리의 생성이 없고, 재료의 온도와 선반의 온도가 가까워지고, 진공도가 안정적이며 파동이 없는 것을 관찰한다.

3. 유지보수

- 일일 유지 관리:매번 사용이 끝난후 제때에 건조창고내의 잔류재료와 응축수를 정리하여 건조창고내부를 청결하게 유지한다.정기적으로 진공펌프유의 유위와 유질을 검사하고 유위가 최저눈금선보다 낮거나 유질이 더러워지고 유화될 때 제때에 진공펌프유를 교체해야 한다.

- 정기적인 유지 관리:500~1000시간씩 운행할 때마다 랭동시스템에 대해 전면적인 검사를 진행하여 랭동제의 압력이 정상적인지, 루출현상이 없는지를 검사한다.진공 시스템의 밀봉 성능을 검사하고 마모된 밀봉 부품을 교체한다.전기 제어 시스템의 각 부품 연결이 느슨한지 점검하고 온도, 진공도 등 센서를 교정해 설비 운행 매개변수의 정확성을 확보한다.