전기 가열형 동결 건조기의 핵심은 재료의 탈수 효율과 안전한 운행을 보장하기 위해 가열 시스템의 정확한 제어에 있다.주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
1. 설비 준비 단계:
1. 사용하기 전에 반드시 설비 상태를 철저히 검사해야 한다. 여기에는 진공펌프, 응축기 및 전기가열시스템이 정상적으로 작동하는지 여부가 포함된다. 이상이 있으면 즉시 수리해야 한다.
2. 전원 연결이 안정적이고 접지가 양호하여 누전 위험을 방지한다.
3. 동결건조실 내부를 청결하고 불순물과 오염물을 제거하여 재료오염이나 설비고장을 방지한다.
2. 재료 사전 처리 요구:
1. 샘플은 반드시 고체 상태로 완전히 동결해야 한다 (예를 들어 육류는 -40 ℃ 이하로 미리 얼려야 한다). 잔류 액체가 가열 과정에서 기화 분사하지 않도록 해야 한다.
2. 재료 적재량은 적당히 (너무 많거나 너무 적게 피함) 해야 하며, 특성에 따라 슬라이스하거나 세척하여 동결 건조 효과를 높여야 한다.
3. 산성 알칼리 또는 휘발성 용제를 함유한 재료를 사용하여 설비를 부식하거나 사고를 일으키는 것을 엄금한다.
3. 조작 과정 제어:
1. 전원을 켠 후 30분 이상 예냉한 후 진공 펌프와 가열 시스템을 가동해야 한다.
2. 가열온도 (일반적으로 재료의 공융점보다 낮음) 를 엄격히 통제하고 기압과 온도매개변수를 실시간으로 감시하여 얼음결정이 녹아 구조파괴를 초래하는것을 방지한다.
3. 장치가 과열되거나 성능이 저하되는 것을 피하기 위해 48시간 이상 연속적으로 운행해서는 안 된다.
4. 안전 방호 조치:
1. 조작시 보호안경과 보온장갑을 착용하여 랭계저온 (약 -50 ℃) 과 잠재동상위험에 대응한다.
2. 설비 운행 시 냉간실 문을 열어 진공 폭발 사고를 방지하는 것을 엄금한다.
3. 온도 변동이나 진공 누출과 같은 비정상적인 상황이 발생하면 즉시 정지하고 전문가에게 연락하여 처리한다.
5. 유지보수 요점:
1. 매번 사용후 설비의 내외를 청결하고 전기가열소자와 응축기 표면의 때를 중점적으로 정리한다.
2. 정기적으로 손상되기 쉬운 부품 (예: 밀봉 막대, 진공 펌프 오일) 을 교체하고 냉각 시스템 파라미터 (압력, 온도) 를 검사하여 가열 수요와 일치하도록 확보한다.
3. 매번 조작하는 매개변수 (예: 재료 유형, 가열 시간) 를 기록하여 고장 소급과 공정 최적화를 용이하게 한다.
관건적인 제시: 전반 과정에 우선적으로 전기가열시스템의 온도곡선을 배합하면 건조효률을 뚜렷이 제고하고 설비수명을 연장할수 있다.