재료 공급 시간이 현저하게 연장되다.
같은 재료 농도, 재료 공급 압력 하에서 원래 30분에 여과실을 채울 수 있었던 여과 과정은 점차 45분 이상으로 연장되고 유량이 지속적으로 낮은 상태 (예를 들면 초기 유량 50m³/h, 후기 10m³/h 이하로 하락) 에 처해 있는데, 이는 여과 구멍이 여과 입자에 의해 막히고 여과 저항력이 커져 교체해야 한다는 것을 설명한다.
필터 케이크의 수분 함유율이 비정상적으로 높아졌다.
정상 여과병의 수분 함유율은 15~25% (예를 들어 알루미늄 반토 여과병의 약 20%) 로 안정되어 있으며, 만약 여과병을 쥐고 뭉치거나 물이 떨어지거나 하역한 후 여과병의 무게가 뚜렷하게 증가한다 (같은 여과실 부피 하에서 무게가 표준 10% 이상을 초과한다). 이는 여과포의 투수성이 떨어지고 효과적으로 탈수할 수 없다는 것을 의미하므로 교체해야 한다.
여과액 혼탁도 상승
정상적인 여과액은 맑아야 한다 (예를 들어 펄프를 처리할 때 여과액은 뚜렷한 부유물이 없다). 만약 여과액이 유백색, 회색 또는 육안으로 볼 수 있는 고체 입자 (여과액 슬롯을 통해 관찰할 수 있다) 가 나타나고,"재료 공급 압력이 급상승하여 여과병이 균열되는"요소를 제거한 후 대략적인 확률은 여과가 현재 파손 (예를 들면 구멍, 찢어짐) 이 생기면 정지 검사를 하고 대응하는 여과보를 교체해야 한다.
판자 틈새 누수가 심하다
재료를 공급하는 과정에서 판틀 사이에 고체 입자가 있는"탁액"(비소량의 맑은 여과액) 이 지속적으로 스며들고, 판틀의 정렬도를 조정하고, 액압의 압력을 단단히 한 후에도 여전히 개선되지 않으며, 여과포의 가장자리가 마모되고, 밀봉면이 변형되어 여과포가 여과판 밀봉홈에 밀착되지 않을 수 있으므로 여과포를 교체해야 한다.
여과포 표면에 뚜렷한 파손이 나타났다.
케이크를 제거한 후 필터를 확인합니다.
존재구멍, 찢기(지름> 5mm 또는 길이> 10mm) 임시로 테이프로 수선해도 여과 면적이 줄어 국부 누수가 발생할 수 있으므로 직접 교체해야 한다.
필터 테두리심한 마모(밀폐조 해당 구역의 여과포가 얇아지고 보풀이 일어남) 또는 여과포가 여과판과 고정된 곳 (예를 들어 고리, 카드홈) 이 끊어져 안정적으로 고정되지 않아 교체해야 한다.
매번 여과 후 여과포 (예: 고압 물총 세척, 알칼리 세척) 를 세척하는데, 만약 다음과 같은 상황이 발생하면 여과포가 막혀서 되돌릴 수 없다는 것을 설명한다.
세척 후 여과포 표면에는 여전히"완고한 여과병층"이 남아 있다 (면도판으로 긁을 수 없거나 건조 후 딱딱한 껍질 모양).
세척 후의 여과포는 다음 사용 시 여과 효율이 뚜렷하게 개선되지 않았다 (재료 공급 시간, 여과액 혼탁도는 여전히 이상), 이는 여과포의 공극이 이미 미세 입자에 의해 막혔기 때문에 교체해야 한다는 것을 설명한다.