알루미늄 회색 볼 연마기

알루미늄회 소개 알루미늄회는 전해알루미늄이나 주조알루미늄 생산공정에서 발생하는 용재가 냉각가공을 거친 후의 산물이며, 알루미늄회의 용도는 금속알루미늄을 회수하는 것 외에 다른 주요 용도는 전기난로에서 탈황을 제련하는 것이다.알루미늄회의 주요 성분은 금속알루미늄, 삼산화알루미늄, 이산화규소, 산화칼슘, 산화마그네슘, 산화철 등이다.알루미늄 회색의 용도: 알루미늄 회색에는 소량의 알루미늄이 함유되어 있고, 나머지 주...

알루미늄 그레이 소개
알루미늄회는 전해알루미늄이나 주조알루미늄 생산공정에서 발생하는 용재가 냉각가공을 거친 결과물로, 알루미늄회의 용도는 금속알루미늄을 회수하는 것 외에 전기로에서 탈황을 제련하는 것 등이다.알루미늄회의 주요 성분은 금속알루미늄, 삼산화알루미늄, 이산화규소, 산화칼슘, 산화마그네슘, 산화철 등이다.
알루미늄회의 용도: 알루미늄회에는 소량의 알루미늄이 함유되어 있고, 나머지는 주로 삼산화알루미늄과 잔류물, 그리고 기타 불순물이 있다.폐알루미늄은 알루미늄 재 설비를 사용하여 분리하여 유용한 금속 알루미늄을 추출할 수 있다.
알루미늄 회색의 무해화와 자원화 처리 방법또한 폐알루미늄회로 알루미늄산나트륨을 제조하는 방법으로서 페기물처리환경보호기술분야이며 무기화학화합물제조기술분야이기도 하다.
알루미늄 회색 장치: 알루미늄 회색을 처리하고 분리하는 데 사용되는 장치입니다.자주 사용하는 것은 알루미늄 회색 광택기와 알루미늄 회색 볼 연마기가 있다.
알루미늄 회색 볼 연마기 소개
공의시 홍통기계공장은 알루미니움회색연마기를 생산하는데 더욱 전문적이고 30여년간 알루미니움회색연마기의 생산기술로서 고품질, 높은 요구로 안심하고 구매할수 있습니다.이 공장에서 생산한 알루미늄 회색 연마기는 네이멍구, 동남아시아, 아프리카, 유럽 등 100개 국가와 지역에 멀리 판매되는 국내의 유명한 알루미늄 회색 연마기 생산 업체이다.
알루미늄 회색 볼 연마기는 알루미늄 회색 볼 연마기, 알루미늄 회색 볼 연마기라고도 하며, 알루미늄 회색 볼 연마기의 연마 제품-알루미늄 회는 전해 알루미늄 생산 과정에서 발생하는 부산물로, 주요 성분은 산화 알루미늄, 금속 알루미늄과 일부 불순물이며, 그 중 산화 알루미늄과 금속 알루미늄은 비교적 높은 경제적 가치가 있지만, 반드시 그것들을 분리해야만 사용할 수 있다.그래서 알루미늄 회색 볼 연마기가 생겼고, 회사는 양질의 알루미늄 회색 볼 연마기를 생산하여 알루미늄 재를 연마하고 선별할 수 있다.이 알루미늄 회색 볼 연마기 설비는 알루미늄 회의 특징과 성능 요구에 근거하여 연구 개발한 첨단 과학 기술 제품으로, 따라서 알루미늄과 재를 더욱 잘 분리하고, 정광도가 비교적 높은 알루미늄을 연마하여 알루미늄에 대한 마모를 줄이고, 알루미늄의 회수율을 더욱 높게 한다.
알루미늄 회색 볼 연마기: 알루미늄 재를 분쇄하여 연마할 수 있는 설비.알루미늄 회선광 생산 라인에서 중요한 지위를 차지하고 있다.이 설비는 알루미늄 그레이의 특징과 처리 요구에 따라 일반 볼 연마기를 개선하여 알루미늄과 그레이를 더욱 잘 분리하고 알루미늄에 대한 마모를 줄이며 가능한 한 그레이를 갈아 좋은 사용 효과를 거두는 가장 자주 사용하는 알루미늄 그레이 설비이다.
알루미늄 그레이의 가공 과정은 먼저 파쇄한 다음 체, 볼 맷돌, 체, 회로입니다.시스템 세트가 모두 폐쇄되어 실행됩니다.오염을 줄여 하루 처리량이 330톤 정도이다.다른 장비와 연결할 수도 있고, 처리된 알루미늄 입자는 직접 연결하여 야련에 사용할 수 있다.

알루미늄 회색 볼 연마기 사진
알루미늄 회색 볼 연마기 작업 원리
재료는 재료공급장치가 재료공급중의 공축을 거쳐 나선형으로 균일하게 연마기 제1창고에 진입하는데 이 창고내에는 계단안감 또는 파문안감이 있고 내에는 부동한 규격의 강구가 설치되여있으며 통체가 회전하면 원심력이 생겨 강구를 일정한 높이로 가져간후 떨어뜨려 재료에 중격과 연마작용을 일으킨다.재료는 첫 번째 창고에서 거친 연마에 도달한 후, 단층 격창판을 거쳐 두 번째 창고로 들어가는데, 이 창고 안에는 평평한 안감판이 박혀 있고, 안에는 강구가 박혀 있어 재료를 한층 더 연마한다.분상물은 하역 격판을 통해 배출되어 분말 작업을 완성한다.

알루미늄 회색 볼 연마기의 장점
1. 에너지 절약
전통적인 볼 연마기는 기와를 주 베어링으로 사용한다.
2. 생산량 증가
구식 볼 연마기의 재료 입구 내경은150mm이며, 단일 나선형 및 자연 재료는 알루미늄 그레이의 비중이 가볍고 원료의 입도 파동이 크기 때문에 설비는 반부하 운행에 처해 있다.금양선 알루미늄 회색 볼 연마기는 재료 입구 내경≥900 연마기를≥210mm,1200 연마기를≥300으로 확대하고, 이중 나선 강제 재료 공급, 과학적으로 강구 비율을 배합하여 회전 속도를 높임으로써 생산량을 높이는 목적을 달성하였다.900 볼 연마기는 원래 0.3-0.5T/h에서 0.6-1T/h로 향상되었습니다.1200구 연마기는 원래의 0.5-1t/h에서 1.5-2.2t/h로 높아졌다.
3. 먼지가 적다
전용 출구에 먼지 커버를 씌워 분진을 크게 줄였다.
4. 투자가 적다
볼 연마기 출구에는 두드리기 기능이 있는 원통체를 설치해 기존 방법보다 직선진동체 하나를 절약하면 투자비를 1만가량 절약할 수 있어 가동비를 낮출 수 있다.
5. 주축의 성능이 좋고 처리량이 높다
메인 베어링은 큰 직경의 2열 조심봉 베어링을 사용하여 원래의 슬라이딩 베어링 대신 마찰을 줄이고 에너지 소모를 줄이며 연마기가 쉽게 작동합니다.
일반 연마기의 끝 덮개 구조 형식을 보존하고 대구경 수출입으로 처리량이 많다.
6. 구조가 간단하고 운행이 평온하다
공급기는 결합 공급기와 드럼 공급기 두 종류로 나뉘며 구조가 간단하고 분리되어 설치된다.
관성 충격이 없어 설비가 원활하게 작동하고 연마기 정지 주차 수리 시간을 줄여 효율을 높였다.
7. 노동자의 노동량을 줄인다
자동 청소에 협조하면 연마기 안의 잔류물을 정리하는데 유리하다.원료 공급기에 차단 장치를 더하다.

알루미늄 회색 볼 연마기 기술 파라미터

사양 모델	통체 회전속도 (R/분)	장구량 (t)	공급 입도 (mm)	원료 입도 (mm)	생산량 (t/h)	모터 파워 (kw)	무게 (t)
Ф900×1800	36～38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
Ф900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
Ф1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ф1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ф1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	15.6
Ф1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	110	21
Ф1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
Ф1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	28
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	32
Ф1830×6400	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
Ф2100×3000	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155	34
Ф2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	42
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	50
Ф2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	48.5
Ф2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	380	52.8
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	54
Ф2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	56
Ф2400×3000	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245	54
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ф2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	400	94
Ф2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	430	102
Ф3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	공정 조건에 따라 정하다	800	137

참고: 장비 모델 매개 변수는 지속적으로 개선되고 있습니다. 매개 변수 테이블에서 필요한 모델을 찾을 수 없는 경우 직접 연락할 수 있습니다. 저희 기술자는 귀하의 요구에 따라 귀하의 생산량 수요와 장소 수요에 가장 적합한 설비를 배치할 것입니다.

선택 알루미늄 회색 볼 연마기의 소음 제어를 낮추는 몇 가지 방법
1. 작업시간과 노동과정을 줄이는 동시에 작업자들도 방호조치를 취하여 자주 사용하는 방성용은 귀마개, 방성면, 헬멧 등을 갖추어야 한다.
2. 설치 배치를 합리적으로 배치하거나 조정하여 알루미늄 회색 연마기 한쪽의 가드레일을 모두 활동할 수 있는 방음판으로 교체한다. 이렇게 하면 알루미늄 회색 연마기의 소음을 흡수할 수 있을 뿐만 아니라 연마기의 소음을 흡수할 수 있을 뿐만 아니라 방음 작용을 기도하고 점검 인원을 보호할 수 있다. 또한 당직실을 방음실로 바꾸고 사방에 방음판을 설치할 수 있다.
3. 알루미늄회 설비에 대한 보수와 관리를 강화한다. 알루미늄회 선광기는 오랫동안 수리를 하지 않은 고장으로 운행하는 상황에서 소음이 커지기 때문에 알루미늄회 연마기의 일상적인 정비와 수리를 잘 해야 한다.

알루미늄 회색 처리 공정
열회처리공예와 냉회처리공예로 나눌수 있는데 주로 알루미니움회, 알루미니움찌꺼기, 연회, 연재 등 유색금속제련페기물중의 금속의 회수리용에 사용된다.
열재 처리 공정
1. 하루 1톤 이하로 처리하여 용광로 부근에서 처리하기에 적합하며 특별한 요구가 없는 작업장을 에워싸고 사용한다;
2. 일처리 알루미늄회 1-5톤, 먼지 제거 효과는 보통이며, 용광로 부근에서도 그리 멀지 않은 작업장에서 알루미늄회를 집중적으로 처리할 수 있다;
3. 일 처리 알루미늄 재 5-40톤, 지게차 재 운반, 전체 폐쇄, 냉회 재료 혼합 시스템, 급랭 기구는 신속하게 냉각, 분리, 다시 용광로를 거친다.이렇게 처리하면 비교적 깨끗하고 철저하며 잔알루미니움량은 2-5% 이고 부대포대는 먼지를 제거하며 먼지를 제거하지 않아 대형알루미니움공장에서 집중적으로 처리하기에 적합하다.
냉회 처리 공정
냉회는 현재 국내에서 일반적으로 연자로 꼬고, 진동체로, 도가니를 녹이고, 다시 꼬고, 다시 체로 몇 번 반복하여 잔알루미늄의 양이 2~5% 정도이다.그러나 채용이 많고 환경이 열악하며 오염이 심각하고 기업 이미지에 영향을 미치며 국가 정책에 위배된다.
우리의 방안은 유수선 작업, 파쇄-체분-구마-체분-회로이다.전체 시스템이 폐쇄되어 먼지 커버를 씌웠다.하루 330톤 정도를 처리하면 열재 처리와 연결할 수도 있어 효율을 높일 수 있다.
처리된 알루미늄 입자는 직접 제련에 사용할 수 있다.알루미늄회는 염화알루미늄 계열의 정수제를 생산하는 원료로 폐알루미늄을 재활용하여 모든 것을 다 사용할 수 있다.또는 처리된 알루미늄회로 이음매재로 빙정석을 대체하여 전해알루미늄의 원료로 사용한다.

알루미늄 회색 볼 연마기 손상 방지 부품 (부품)

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알루미늄 회색 볼 연마기 유지 보수
알루미늄 회색 연마기의 일상적인 유지보수와 정비는 알루미늄 회색 연마기의 고효율 작업을 보장하는 전제이자 고객을 위해 더 큰 경제적 효익을 창출하는 효과적인 조치이기 때문에 우리는 모든 고객에게 알루미늄 회색 연마기의 유지보수와 정비 업무를 고도로 중시해야 한다고 일깨워 준다.알루미늄 회색 볼 연마기의 유지 보수 및 관리에 대해 자세히 알고 싶으시면알루미늄 회색 볼 연마기 일상 유지 보수 및 정비

알루미늄 회색 볼 연마기 조작 규정
알루미늄 회색 볼 연마기의 조작 규정은 모든 조작공이 근무할 때 반드시 엄격하게 자신에게 조작을 진행해야 하는 것이다. 이것은 알루미늄 회색 볼 연마기의 작업 효율의 높낮이와 사용 수명의 길이, 또한 사장의 경제 효익과 관계되기 때문에 우리는 진지하게 대해야 한다.우리 홍통기계공장 기술자는 여러분들을 위해 다음과 같은 알루미늄회색구연마기의 정확한 조작규정을 총화하여 여러분들이 참고하도록 제공하였습니다.
1. 알루미늄 회색 볼 연마기 운전 전 준비 및 검사
2. 알루미늄 회색 볼 연마기의 가동
3. 알루미늄 회색 볼 연마기 주차
4. 알루미늄 회색 볼 연마기의 긴급 주차
알루미늄 회색 볼 연마기의 정확한 조작 규정에 관한 정보를 더 알고 싶으면 클릭알루미늄 회색 볼 연마기 정확한 조작 규정

알루미늄 회색 볼 연마기의 흔한 고장 및 처리 방법
알루미늄 회색 볼 연마기는 일상 생산 중에 종종 각종 작은 고장을 만날 수 있는데, 이러한 작은 고장은 종종 조작공을 당황하게 한다.알루미늄 회색 연마기의 고장을 초래한 원인을 제때에 찾지 못했기 때문에, 알루미늄 회색 연마기의 정상적인 생산을 지체시켰고, 고객에게 매우 큰 경제적 손실을 가져왔다.우리 공의시 홍통기계공장은 여러분들을 위해 다음과 같은 몇가지 알루미니움회색구연마기의 흔히 볼수 있는 고장 및 처리방법을 총화하여 여러분들이 참고하도록 제공하였습니다.
1. 알루미늄 회색 볼 연마기 전동기의 회전 속도가 정상적이지 않거나 기동하기 어렵다.
2. 알루미늄 회색 볼 연마기 로터 지시선 코가 타서 망가졌다.
3. 브러시가 불을 때린다.
4. 알루미늄 회색 볼 연마기가 작동할 때 규칙적인 두드리는 소리가 나고 음향이 매우 크다.
5. 알루미늄 회색 볼 연마기 및 전동기 베어링 온도가 상승하여 규정을 초과한다.
6. 알루미늄 회색 볼 연마기 감속기 베어링 발열.
7. 알루미늄 회색 볼 연마기 전동기는 감속기가 작동한 후 진동이 발생한다.
8. 알루미늄 회색 볼 연마기 감속기가 연마기를 움직일 때 거대한 진동이 발생한다.
9. 알루미늄 회색 볼 연마기 감속기 운행 소리 이상.
알루미늄 회색 볼 연마기의 일반적인 고장 및 처리 방법에 대해 더 알고 싶으면알루미늄 회색 볼 연마기의 흔한 고장 및 처리 방법