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앵글 플랜지 풍관

협상 가능업데이트05/24
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin
개요
각철 플랜지 풍관은 아연도금강판 풍관의 플랜지가 각철로 만든 것으로 풍관 연결의 일종이다.일반적으로 대풍관에는 플랜지가 있고, 소풍관에는 플랜지가 없다.자재를 절약하고 공사 투자를 줄이는 것이 장점이다.누풍량이 적어 에너지 소모를 줄이고 운행 비용을 절약한다.
제품 정보

앵글 플랜지 풍관 개요

각철 플랜지 풍관은 아연도금강판 풍관의 플랜지가 각철로 만든 것으로 풍관 연결의 일종이다.일반적으로 대풍관에는 플랜지가 있고, 소풍관에는 플랜지가 없다.자재를 절약하고 공사 투자를 줄이는 것이 장점이다.누풍량이 적어 에너지 소모를 줄이고 운행 비용을 절약한다.보통은 A3 각철로 하면 된다. (크기는 풍관에 따라 국가에 표준이 있다.) 스테인리스강 풍관이라면 스테인리스강 각철로 한다.제작 공정은 용접을 채택하여 각철이 평평해야 한다.A3는 방부 처리가 필요하며, 크기가 정확해야 하며, 풍관보다 3~5mm 클 수 있다. 이렇게 하면 풍관과 연결하는데 유리하다. 가장 중요한 것은 나사구멍을 반드시 정확하게 해야 한다. 이렇게 하면 풍관 설치 연결에 유리하다.

각강 프랑스 아연 도금 풍관 제품 완제품 표면이 평평하고 외형이 표준적이고 아름다우며 시공 현장의 설치가 편리하고 빠르도록 좋은 기초를 닦은 공판식 프랑스 풍관은 무프랑스 풍관이라고도 하는데 그 제작 형식은 전통적인 직사각형 풍관 가공 속도보다 더 빠르고 편리하며 더 작은 누풍률이다.

적용 장소

제품은 대형 백화점, 오피스 빌딩, 지하철역, 대형 슈퍼마켓, 현대 화학 공장의 소방 배연 송풍, 에어컨 통풍, 먼지 배출 통풍 등에 많이 사용된다.

성능 특징

자재를 절약하고 공사 투자를 줄이는 것이 장점이다.누풍량이 적고 에너지 소모를 줄이며 운행 비용을 절약하여 시공 기업의 환영을 많이 받는다.미국과 유럽 등 선진국은 90년대부터 풍관의 무프랑스 연결을 채택하기 시작했으며, 현재 이 공예는 이미 각종 공사에 광범위하게 응용되고 있다.

풍관 설치

앵글 플랜지 송풍관을 설치할 때 다음과 같은 몇 가지를 주의해야 한다.

1. 풍관의 큰 쪽 크기가 1000mm 이상일 경우 각강, 편강, 강관, Z형 홈, 보강 리브, 통사 나사 등을 사용하여 관 내외 보강을 진행할 수 있다.

2. 각강 플랜지 풍관의 큰 쪽 사이즈가 630~1000mm일 때 직접 생산라인에서 힘줄을 눌러 보강하고, 배열은 규칙적이어야 하며, 간격은 균일해야 하며, 판면은 뚜렷한 변형이 있어서는 안 된다.

3. 각강 또는 보강근의 보강은 그 높이가 풍관프랑스의 높이보다 작거나 같아야 하며 배열이 정연해야 하고 간격이 균일해야 한다.

4. 파이프 내부는 통사 나사로 지탱하여 보강하고, 그 전용 개스킷은 대외 보온 풍관을 풍관 내벽에 설치한다.

5. 풍관단면> 1250 * 630 시 인접한 벽면을 서로 수직으로 유지하기 위해 풍관내 사각에 90 ℃ 의 비스듬한 지지로 보강하는 것이 좋다.

6. 중압과 고압계통의 풍관은 그 길이가 1250mm보다 크면 보강틀로 보강해야 한다.

앵글 플랜지 아연도금 풍관

3.2.1 앵글 플랜지 아연도금 파이프의 제작은 다음과 같은 요구에 부합해야 한다.

1.직사각형 풍관 및 그 부품의 판재 두께는 표 3.2.1-1의 규정보다 작아서는 안 된다.

표3.2.1-1 일반강판 또는 아연도금강판 풍관판재 두께(mm)blob.png

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2.아연도금강판 또는 컬러코팅강판의 접합은 깨물거나 리벳으로 연결해야 하며 십자형 접합봉이 있어서는 안 된다.컬러 코팅 강판의 도소면은 풍관 안쪽에 설치해야 하며, 가공할 때 도소층의 손상을 피해야 하며, 파손된 부분은 보수해야 한다.

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3.용접풍관은 조립, 각접과 도킹의 세 가지 형식을 사용할 수 있으며 용접봉의 위치는 다음과 같다 (그림 3.2.1).풍관은 용접하기 전에 녹을 제거하고 기름을 제거해야 한다.용접봉은 잘 융합되고 평평해야 하며 표면에 균열, 용접종, 관통된 찌꺼기와 기공 등 결함이 없어야 하며 용접후의 판재의 변형은 교정해야 하며 용접찌꺼기와 비산물은 깨끗이 제거해야 한다.벽 두께가 1.2mm보다 큰 송풍관과 플랜지 연결은 연속 용접 또는 플립 인터럽트 용접을 사용할 수 있습니다.파이프 벽과 플랜지 내부는 밀착되어야 하며, 용접봉은 플랜지 단면을 튀어나와서는 안 되며, 띄엄필렛 용접의 용접봉 길이는 30~50mm, 간격은 50mm 이상이어야 한다. 그림 3.2.1 용접풍관 용접봉 위치

4 먼지 제거 시스템 풍관과 프랑스의 연결은 안쪽 만용접, 바깥쪽 인터럽트 용접을 사용하는 것이 좋으며, 풍관 단면은 프랑스 인터페이스 평면에서 5mm 미만이어서는 안 된다.

5 풍관 보강은 다음과 같은 규정에 부합해야 한다.

1) 얇은 강판 플랜지 풍관은 강화근을 압연하고 강화근의 튀어나온 부분은 풍관 바깥 표면에 위치해야 하며 배열 간격은 균일해야 하며 판면은 뚜렷한 변형이 없어야 한다.

2) 풍관의 플랜지 강도가 규정된 강도보다 낮을 경우, 외부 고정틀과 파이프 내 지지로 보강할 수 있으며, 추가 부품은 풍관이 플랜지 한쪽 끝을 연결하는 거리로부터 250mm 이상이어야 한다.

3) 외보강형재의 높이는 풍관플랜지의 높이와 같거나 작아야 하며 간격은 균일하게 대칭적이여야 하며 풍관과의 련결은 견고해야 하며 볼트나 리벳접점의 간격은 220mm보다 크지 말아야 하며 외고정틀의 사각부분은 하나로 련결되여야 한다.

4) 풍관내 지지보강의 배열은 정연하고 간격은 균일하게 대칭해야 하며 지지부품 량끝의 풍관수력(압)면에 전용개스킷을 설치해야 한다.튜브 커버 안에서 지탱할 때, 길이는 풍관 중대장과 같아야 한다.

5) 직사각형 풍관의 강도 등급과 보강 간격은 표 3.2.1-2, 표 3.2.1-3, 표 3.2.1-4, 표 3.2.1-5, 표 3.2.1-6에 따라 선택하고 확정한다.