무균급 다기능 여과 세척 건조기

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개요

무균급 여과 세척 건조기는 제약, 바이오기술, 식품 가공 등 분야의 무균 환경에 대한 요구를 충족시키기 위해 설계된 다기능 설비다.동일한 컨테이너 내에서 필터링, 세탁 및 건조의 세 가지 단계를 차례로 완료 할 수 있으며 전체 과정은 엄격한 무균 조건에서 수행됩니다.

제품 정보

무균급 여과 세척 건조기는 제약, 바이오기술, 식품 가공 등 분야의 무균 환경에 대한 요구를 충족시키기 위해 설계된 다기능 설비다.동일한 컨테이너 내에서 필터링, 세탁 및 건조의 세 가지 단계를 차례로 완료 할 수 있으며 전체 과정은 엄격한 무균 조건에서 수행됩니다.장치에는 일반적으로 다음과 같은 주요 구성 요소가 포함됩니다.

밀폐 용기: 처리 대기 재료를 수용하고 외부 오염물이 유입되지 않도록 전체 과정에서 밀봉 상태를 유지하는 데 사용됩니다.

여과 시스템: 고체 물질에서 액체를 필터 또는 다른 매체를 통해 분리합니다.

세척장치: 정제수나 용제를 이용하여 고체 입자를 여러 번 세척하여 잔류 불순물을 제거한다.

건조 단위: 진공 또는 가열 방식을 사용하여 고체 재료를 필요한 건조 정도에 이르게 한다.

제어 시스템: 자동화 제어를 실현하여 각 단계의 조작 매개 변수가 설정 요구에 부합되도록 확보한다.

무균급 여과 세척 건조기의 핵심은 다음과 같은 일련의 작업 프로세스에서 여러 기능 모듈의 작업을 수행 할 수 있다는 것입니다.

1. 필터링 단계

부유 입자가 함유된 펄프는 밀폐 용기에 보내져 여기서 여과망이나 여과판의 역할을 거쳐 액체가 여과층을 통해 배출되고 고체는 용기 내부에 남아 여과전을 형성한다.이 과정에서 서로 다른 유형의 여과재를 사용하여 서로 다른 재료 특성과 여과 정밀도 수요에 적응할 수 있다.

2. 세탁 단계

필터 케이크의 가용성 불순물을 제거하기 위해서는 여러 번 세탁해야 한다.보통 용기 안에 적당량의 세척액 (예를 들어 이온제거수나 유기용제) 을 주입한 다음 믹서나 회전 등을 통해 세척액이 여과전과 충분히 접촉하여 침투된다.이후 다시 여과 프로그램을 가동해 불순물이 든 세척액을 배출한다.

3. 건조 단계

마지막 단계는 깨끗이 씻은 필터를 건조 처리하는 것이다.구체적인 상황에 따라 다른 건조 방법을 선택할 수 있다.

진공 건조: 용기 내의 압력을 낮추어 수분 증발 속도를 높인다.

열풍순환건조: 가열된 공기를 리용하여 려과병표면을 거쳐 수분을 가져간다.

냉동 건조: 온도에 민감한 일부 재료는 먼저 동결한 후 승화하는 방식으로 수분을 제거할 수 있다.

적용 시나리오

1.제약업계

약품생산과정에서 원료약이든 제제든 모두 미생물수준과 불순물함량을 엄격히 통제해야 한다.예를 들어 항생제, 비타민 등 활성 성분의 정제는 이런 설비에 사용하여 정제 처리를 해야 한다;이밖에 백신, 혈액제품 등 생물제품의 제조에서도 그가 제공하는 무균환경보장을 떠날수 없다.

2. 생물기술산업

유전자공학, 세포배양기술의 발전에 따라 재조합단백질, 단클론항체 등 갈수록 많은 신형의 생물제품이 개발되고있다.이런 제품들은 왕왕 비교적 높은 가치 밀도를 가지고 그 생산 공정에 대해 더욱 높은 요구를 제기했다.무균급 여과 세척 건조기는 기업이 제품의 품질을 효과적으로 향상시키고 오염으로 인한 손실을 줄이는 데 도움을 줄 수 있다.

3.정밀화학공업분야

일부 특수화학품, 례하면 촉매제, 안료 등도 세밀한 순화절차를 거쳐야만 상업응용기준에 도달할수 있다.전통적인 방법에 비해 무균급 여과 세척 건조기는 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능 표현을 제공할 수 있으며, 동시에 대량의 시간과 자원 원가를 절약할 수 있다.

4. 식품공업

비록 기타 업종에 비해 식품가공은 무균성에 대한 요구가 상대적으로 낮지만 일부 제품, 례하면 영아분유, 영양보충제 등에 대해서는 여전히 이런 설비를 빌어 최종제품의 안전성과 품질일치성을 보장해야 한다.

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