다기능 여과 세척 건조 삼합 공장

다기능 여과 세척 건조 삼합 공장

필터링 단계
제품의 여과병과 모액의 분리.필터 케이크의 두께는 400mm~500mm에 달한다.

세탁 단계
필터 케이크는 더욱 순화되고, 잔모액은 세척하고 탈수한다.승강 믹서를 통해 필터 케이크와 세액을 층층이 혼합한 후 펄프 모양의 현탁액 필터 케이크를 형성하여 충분히 세탁할 수 있다.

A. 바디 재료: SUS304 또는 316L
B. 씰 코일 소재: 불소고무, 실리콘고무, 삼원병.
C. 파문관 소재: 316L
D: 밀봉 형식: 양단면 무균급 기계 밀봉.
E. 교반축: 실심과 공심축 두 가지, 실심축은 교반에 사용되며 가열하지 않는다. 교반엽이 건조한 재료를 가열해야 하는 상황에서 교반축은 공심축 헤드밴드 회전이음매로 열을 받는 매체에 출입통로를 제공한다.
F. 믹서기는 직형 또는 S형으로 믹서할 수 있으며, 재료의 성질에 따라 스크레이퍼를 휴대할 수도 있고 스크레이퍼를 휴대하지 않을 수도 있으며, 상황에 따라 재료를 가열 처리한다.교반엽은 원관형과 삼각형 등 형식으로 형성되며 내부의 공강은 전열매체를 통해 재료를 가열하여 려과하고 세척할수 있다.건조 과정에서 주요 역할을 한다.

건조 단계
필터 케이크의 탈수 건조 처리, 필터 케이크는 믹서에 의해 층층이 긁혀 푸석푸석해지는 동시에 설비 측벽, 필터 판의 바닥, 그리고 운동하는 믹서 잎이 동시에 필터 케이크를 가열하여 습분이 신속하게 증발하여 건조 효과를 얻는다. 설비 내 진공 방법을 통해 증발 속도를 높인다. 처리 후의 열질소 등 매체를 넣어 증발한 습분을 가져가 재료를 가속 건조시키고 건조 효과를 높인다.
바닥판 구조: 주요 재료: SUS304 또는 316L.
여과 재료: 여과포 또는 일본 수입 금속 소결판.
필터 구멍 지름: 사용자의 필요에 따라 5um에서 50um 사이를 선택할 수 있습니다.
필터 사각 여백: 25mm 단일.
단일 바닥판 플랫도: ± 1mm/m.

다기능 여과 세척 건조 삼합 공장

세척·건조(트리플 콤비네이션)기는 여과, 세척, 건조, 교반, 반응, 자동 찌꺼기가 일체화된 다기능 고액 분리 설비다.그것은 정밀화학공업, 농약, 석유, 식품, 날염, 의약 등 업종에 광범위하게 응용되며 다음과 같은 특징을 갖고있다.
(1)가압 또는 진공 상태에서 조작하여 고액 분리를 실현한다.여과 시 여과전의 분포가 균일하여 고액 분리 효과가 좋다.　

(2)특히 함유량이 많고 액상과 고상을 각각 회수해 사용하는 여과 장소에 적합하다.　

(3) 유압은 교반 시스템의 승강을 제어하고, 여과 중 용재 공간을 크게 증대시키고, 교반 프로펠러 잎의 승강과 교반으로 세척 시 여과병과 세척액이 충분히 혼합되고, 여과병이 충분히 세척된다;건조 시 시간을 크게 줄여 효율을 높인다.
(4) 슬래그 배출 밸브 유압 제어, 슬래그 배출 시스템은 자동으로 슬래그를 긁어 재료를 배출하여 노동 강도를 낮춘다.
(5)여과는 수평으로 여과포를 깔아 한 번에 깨끗하게 *, 잔액이 없으며, 여과포의 정밀도는 제품의 요구에 따라 선택하며, 여과포의 밀봉구조 *를 채택하여 여과포를 교체하는 것이 편리하고 빠르다.

(6)* 누출, 환경 오염 없이 밀폐된 필터링