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포대식 여과기

협상 가능업데이트05/09
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원산지 Place of Origin
개요
포대식 여과기는 액체나 기체의 여과에 주로 사용되는 효율적인 여과 설비이다.여과할 액체나 기체를 포대를 통해 포대의 미공 구조를 이용해 고체 입자를 차단함으로써 여과 목적을 달성하는 것이 작동 원리다.
제품 정보

포대식 여과기액체나 가스 여과에 주로 사용되는 효율적인 여과 장비입니다.여과할 액체나 기체를 포대를 통해 포대의 미공 구조를 이용해 고체 입자를 차단함으로써 여과 목적을 달성하는 것이 작동 원리다.구조가 간단하고 조작이 편리하며 려과효과가 좋은 등 장점이 있어 화학공업, 석유, 제약, 식품 등 업종에 널리 응용되고있다.

포대식 여과기주로 하우징, 포대, 여과바구니, 압축장치 등 부분으로 구성된다.

하우징: 하우징은 본체 부분으로 보통 탄소강이나 스테인리스강으로 만들어지며 내부에는 여과봉지 설치 공간과 수출입 통로가 설치되어 있다.하우징은 작동 중에 필터의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 장비의 강도, 강도 및 밀봉 성능을 고려하도록 설계되었습니다.

포대: 포대는 핵심 부품으로 그 재질과 규격은 필터의 여과 효과에 직접적인 영향을 미친다.자주 사용하는 포대 소재는 면포, 나일론, 폴리에스테르, 유리섬유 등으로 여과 매체의 특성과 요구에 따라 적합한 포대 소재를 선택할 수 있다.포대의 미세 구멍 크기는 포대의 두께와 밀도를 변경하여 서로 다른 여과 정밀도의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

여과바구니: 여과바구니는 포대를 지탱하고 고정하는데 사용되며 포대가 사용과정에 변형되거나 파손되지 않도록 방지한다.여과 바구니는 일반적으로 금속이나 플라스틱으로 만들어지며, 그 모양과 크기는 여과 바구니에서 포대가 긴밀하게 밀착되도록 포대와 일치해야 한다.

압축장치: 압축장치는 포대를 여과바구니에 단단히 눌러 포대가 사용과정에 헐거워지거나 액이 새지 않도록 방지하는데 사용된다.흔히 볼 수 있는 압착 장치는 수동 나선 압착기, 기동 압착기와 유압 압착기 등이 있어 실제 수요에 따라 적합한 압착 방식을 선택할 수 있다.

작동 원리: 포대의 미공 구조를 이용하여 고체 입자를 절단하는 것이다.여과할 액체나 기체가 포대를 통과할 때 고체립자는 포대의 표면에 억류되고 액체나 기체는 포대의 미공을 통해 여과봉지의 내부로 들어가 려과의 목적을 실현한다.

특징:

봉지식 여과 처리량이 많고 부피가 작으며 오염 용량이 크다.

봉투식 여과 시스템의 작업 원리와 구조를 바탕으로 여과봉투를 교체할 때 편리하고 빠르며 필터는 세척이 없어 시간과 시간을 절약할 수 있다.

여과봉지는 옆으로 새는 확률이 적어 여과 품질을 강력하게 보장합니다.

주머니식 여과는 더 큰 작업 압력을 실을 수 있고, 압력 손실이 적으며, 운행 비용이 낮고, 에너지 절약 효과가 뚜렷하다.

여과봉지의 여과 정밀도가 끊임없이 향상되어 현재 0.5um에 이르렀다.

필터 여과봉지는 세척 후 반복적으로 사용할 수 있어 원가를 절약할 수 있다.

포켓 필터는 응용 범위가 넓고 사용이 유연하며 설치 방식이 다양하다.

다음은 일반적인 응용 사례입니다.

화학공업: 화학공업생산과정에서 각종 액체를 려과처리하여 그중의 고체립자와 불순물을 제거해야 한다.이러한 여과 요구를 효과적으로 만족시켜 화학 공업 제품의 품질을 보장할 수 있다.

석유업계: 석유채굴과 가공과정에서 원유, 연료유 등 액체를 려과처리하여 그중의 고체립자와 불순물을 제거해야 한다.석유 제품의 순도와 품질을 효과적으로 높일 수 있다.

제약업계: 약품생산과정에 원료약액을 려과처리하여 그중의 고체립자와 불순물을 제거해야 한다.약품의 품질과 안전성을 효과적으로 보장할 수 있다.

식품업계: 식품가공과정에서 원료액을 려과처리하여 그중의 고체립자와 불순물을 제거해야 한다.식품의 위생과 안전을 효과적으로 보장할 수 있다.

선택포대식 여과기다음과 같은 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.

여과 매체: 여과할 액체나 기체의 특성과 요구에 따라 적합한 포대 재료와 규격을 선택한다.예를 들어, 부식성이 강한 액체의 경우 부식성이 좋은 스테인리스 스틸 포켓을 선택할 수 있습니다.고온 고압의 기체에는 고온 고압에 견디는 유리섬유 주머니 등을 선택할 수 있다.

여과 정밀도: 여과할 액체나 기체의 여과 정밀도 요구에 따라 적합한 포대 마이크로홀 사이즈를 선택한다.일반적으로 마이크로홀 크기가 작을수록 필터링 정밀도가 높습니다.반대로 마이크로 구멍 크기가 클수록 필터링 정밀도가 낮아집니다.

장치 용량: 여과할 액체 또는 가스의 처리량에 따라 적합한 장치 용량을 선택합니다.설비 용량이 너무 커서 설비 투자 원가가 증가한다;설비 용량이 너무 작으면 생산 효율에 영향을 줄 수 있다.

조작압력: 여과할 액체 또는 기체의 조작압력요구에 따라 적합한 설비압력등급을 선택한다.조작 압력이 너무 높으면 설비의 마모가 빨라질 수 있다;작업 압력이 너무 낮으면 필터링 효과에 영향을 줄 수 있습니다.

장치 재료: 작업 환경과 미디어 특성에 따라 적합한 장치 재료를 선택합니다.예를 들어 부식성이 강한 환경에서는 내식성이 좋은 스테인리스강 재질을 선택할 수 있다.고온 고압의 환경에서는 고온 고압에 견디는 탄소강 재질 등을 선택할 수 있다.