검은깨환기

검은깨환기작동 원리

혼합 정제 균일한 연고 덩어리를 보내다롤러재료 파이프에서 판을 뒤집어 뒤집어 압출하여 추진기의 작용하에 약봉은 측면 재료 입에서 짜낸다.약봉이 일정한 길이에 도달했을 때, 자동 절단기로 절단하고, 다시 분배기가 초당 한 번의 속도로 약봉을 비벼 굴린다.임의로 스트라이프 속도와 스트라이프 속도를 조절하여 스트라이프의 길이를 제어하여 조작이 간편하다.

검은깨환기기술적 특성

1. 구조가 합리적이고 성능이 안정적이며 소음이 낮고 조작이 간단하다.수리와 세척이 편리하고 생산효률이 높으며 전체적으로 스테인리스강으로 제조하여 인증요구에 부합된다.

2. 환경 규격이 다른 알약은 롤러만 교체하면 된다.

3.제환비벼롤러는 *GMP인증요구에 부합되는 특수재료로 제조하여 하역이 가볍고 오염이 없으며 사용수명이 길다;비비는 롤러는 특수공예처리를 거쳐 약을 붙이지 않고 알콜, 가루를 뿌리거나 기름을 떨어뜨릴 필요가 없으며 제조한 알약은 빛, 빛, 원.

4.제조된 환약은 일차성형으로 크기가 균일하고 환중차이가 작으며 완제품률이 98에 달하고 붕해가 잘되여 국가약전표준에 부합된다.
5.3, 6, 9그램의 대밀환을 만들 수 있으며, 금형을 교체한 후에도 각종 규격의 물환, 농축환, 반죽을 생산할 수 있다.

작업 단계 세부 사항

준비 작업:

재료 준비: 검은깨가루, 꿀, 호두씨 등 기타 부재료를 레시피에 따라 골고루 섞는다.재료의 건습도와 점도가 매우 중요하다.너무 건조하면 성형하기 어렵고, 너무 습하면 쉽게 달라붙고 변형된다.이상적인 재료 상태는 손에 쥐면 뭉치고, 가볍게 누르면 흩어진다.

장치 설치: 완자의 필요한 크기에 따라 적합한 구멍 지름의 몰드 (몰드) 와 비비 원반을 설치합니다.

청결 검사: 재료 파이프, 금형, 비비 원반 등 재료와 접촉한 부품이 이미 청결하고 건조되었는지 확인한다.

전원 켜기 실행:

전원 켜기: 총 전원 스위치를 켭니다.

빈 부하 시험 운행: 재료를 투입하지 않은 상황에서 점동 또는 저속으로 기계를 가동하여 운행이 평온한지, 다름없는 소리가 있는지 관찰한다.

원료 투입 생산:

혼합된 재료를 파이프에 천천히 붓다.

압출과 원 밀기 기능을 가동하다.

재료는 나선 추진기를 통해 압출하여 금형 구멍에서 고르게 짜서 막대 모양으로 만든다.

막대 재료는 아래쪽의 커터에 의해 균일한 크기의 원통형 입자로 자른다.

스크램블 휠 (또는 스크램블 롤러) 에 입자가 떨어져 회전하는 동안 매끄러운 볼로 비벼집니다.

조정:

마루 재조정: 절단기의 속도나 주파수를 조정하여 절단 길이를 변경하여 마루의 무게를 제어합니다.속도가 빠를수록 완자는 작고 가볍다;속도가 느릴수록 완자는 크고 무겁다.

원도 조정: 원반의 각도와 압력을 검사하여 원반의 효과가 매끄럽고 균일하도록 한다.

완제품 수집: 환출구에서 깨끗한 쟁반으로 만든 검은깨환을 받는다.

운영 종료:

원료 투입 중지: 생산이 끝날 때, 먼저 원료 파이프에 원료를 첨가하는 것을 중지한다.

남은 재료 비우기: 재료 파이프와 몰드 내의 잔여 재료가 모두 배출될 때까지 기계를 계속 작동시킵니다.

전원 끄기 전원 끄기: 장치 전원 스위치를 끄고 총 전원을 끕니다.