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    장구, 제남, 산동성

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촉매 연소 정화 설비

협상 가능업데이트07/08
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin

개요

페기를 촉매연소하는 과정에 페기는 도관을 거쳐 풍기에서 열교환기로 보내져 한차례 온도를 올리고 다시 가열실에 들어가 페기를 촉매연소에 필요한 시작온도로 가열한다.가열된 폐기는 촉매층을 통해 연소시킨다.촉매의 작용으로 촉매 연소법 폐기 연소의 시작 온도는 약 250-300 ℃ 로 직접 연소법의 연소 온도 670-800 ℃ 보다 크게 낮기 때문에 에너지 소모는 직접 연소법보다 훨씬 낮다.동시에 촉매의 활성작용하에 반응후의 기체는 일정한 열량을 산생하고 고온기체는 다시 열교환기에 들어가 환열냉각을 거친후 최종적으로 비교적 낮은 온도로 풍기를 거쳐 대기로 배출된다.촉매 연소 장치에는 온도 프로브 및 보냉 밸브가 장착되어 있으며, 용광로체 촉매실의 반응 온도가 설정 상한선을 초과할 때 보냉 밸브를 열어 흡기원을 희석하고, 보호 설비의 사용 수명을 연장하여 의외의 발생을 방지한다.이 장치의 본체 구조는 정화장치 본체, 송풍기 및 전기 제어 부품으로 구성되어 있다.정화장치 본체는 환열기, 예열실, 촉매침대, 저화기와 방폭기로 구성된 전체 구조로 용광로 주변 전체가 보온되고 보온층 두께가 100mm이며 용광로 겉면 온도는 ≤ 환경온도 + 30 ℃ 이다.

제품 정보

제품 반응 과정

배기가스를 진행 중입니다.촉매 연소이 과정에서 배기가스는 파이프를 통해 풍기에서 열교환기로 보내져 한 차례 온도를 올리고, 다시 가열실에 들어가 배기가스를 촉매 연소에 필요한 시작 온도로 가열한다.가열된 폐기는 촉매층을 통해 연소시킨다.촉매의 작용으로 촉매 연소법 폐기 연소의 시작 온도는 약 250-300 ℃ 로 직접 연소법의 연소 온도 670-800 ℃ 보다 크게 낮기 때문에 에너지 소모는 직접 연소법보다 훨씬 낮다.동시에 촉매의 활성작용하에 반응후의 기체는 일정한 열량을 산생하고 고온기체는 다시 열교환기에 들어가 환열냉각을 거친후 최종적으로 비교적 낮은 온도로 풍기를 거쳐 대기로 배출된다.

촉매 연소 장치에는 온도 프로브 및 보냉 밸브가 장착되어 있으며, 용광로체 촉매실의 반응 온도가 설정 상한선을 초과할 때 보냉 밸브를 열어 흡기원을 희석하고, 보호 설비의 사용 수명을 연장하여 의외의 발생을 방지한다.

이 장치의 본체 구조는 정화장치 본체, 송풍기 및 전기 제어 부품으로 구성되어 있다.정화장치 본체는 환열기, 예열실, 촉매침대, 저화기와 방폭기로 구성된 전체 구조로 용광로 주변 전체가 보온되고 보온층 두께가 100mm이며 용광로 겉면 온도는 ≤ 환경온도 + 30 ℃ 이다.


제품 이미지

催化燃烧净化设备


제품주요 부품

(1) 방화기

설비와 폐기원 사이의 위험을 차단하여 처리설비와 생산설비 사이의 안전을 보장하는 동시에 폐기원의 분진을 제거한다.구조는 파문망형으로 국가표준을 참조하여 제조한다.교체가 빠르고 청소가 편리합니다.이 장비의 보안 시설 중 하나입니다.

(2) 열교환기

유기가스를 분해한 열에너지와 폐기원 냉기류를 냉열교환해 열에너지를 치환하고 폐기원의 온도를 높인다.배기가스 농도가 일정치에 도달했을 때, 열교환기의 역할을 통해 설비가 운행 전력이 없는 상태에서 정상적으로 운행할 수 있도록 보장할 수 있으며, 촉매 정화 장치 중 배기가스에 대한 첫 번째 온도 상승 장치이자 설비 중 에너지 절약 시설 중의 하나이다;열교환기 내부에서 기류를 합리적으로 제어함으로써 교환기의 효율을 60% 이상으로 보장한다.구조는 냉간 압연 강판제를 채택하여 합리적으로 배치하여 냉열 기류가 전면적으로 접촉하여 에너지 교환을 진행하도록 한다.

(3) 예열실

폐기원은 촉매 연소실에 들어가기 전에 온도 검측기의 검측을 거쳐 온도가 촉매 반응의 조건에 도달하지 못하면 예열실에 배치된 전기 가열 시스템에서 온도의 2차 향상을 진행한다.전기 가열 부품은 적외선 가열관으로 고정된 절연판으로 고정되어 있어 유지 보수와 교체가 매우 편리하다.

(4) 촉매 반응실

온도조건에 도달한 유기페기원은 1급촉매반응실에 진입한다.첫 번째 촉매 반응실은 서랍식을 사용하고, 안에 촉매를 장착하고, 중간에 전기 가열 소자를 나누어 꽂고, 전기 가열관 가열 원리를 이용하여 촉매의 온도를 반응 온도에 도달시키고, 일부 유기물을 분해하여 에너지를 방출하고, 직접 폐기 온도를 상승시키는 것은 본 설비 설계의 세 번째 온도 상승처이며, 촉매 가열이라고도 한다;온도가 높아진 유기가스는 촉매고정침대에 들어가 벌집모양의 촉매제를 내장하고 반응조건을 만족시킨 유기가스는 이곳에서 완전히 분해되며 페기는 청정기체로 변한다.본 시설은 촉매 정화 장치의 심장입니다.

(5) 송풍기

국내 유명 브랜드의 양질의 범용 풍기를 선택하여 고온과 저회전 속도에 견디고 2차 오염이 없다.전체 장치의 기류가 돌아가는 동력원이다.감진 스탠드와 감진기를 배치하다.

(6) 제어 시스템

모든 동력점의 기동, 정지, 고장을 감시하고 전체 운행과정에서 기체의 온도상승, 기체분해상황을 반영하며 설비의 전반 과정에 대해 전방위적인 안전동력보호를 진행한다.폐기원 성질 및 생산라인 상태에 따라 설정할 수 있다.주요 제어 컴포넌트는 수입 제품을 사용합니다.설비의 양호한 운행, 안전성 및 사용 수명을 보장하다.

(7) 촉매

촉매는 화학 반응에서 반응 온도를 바꿀 수 있고 그 자체의 구성과 무게가 반응 후에도 변하지 않는 물질이다.이 장치에 선택된 촉매 모델은 TFJF형과 HPA-8형으로 다양한 유형의 유기 배기가스를 처리하는 고효율 스펙트럼형 촉매이다.

TFJF형 촉매인 벌집 세라믹은 담체로 귀금속인 백금과 팔라듐을 담그고 고활성, 고정화 효율, 내고온 및 긴 사용 수명 등의 특징을 가지고 있다;

주요 기술 성능 매개 변수
폼 팩터 크기 100×100×50mm
구멍 크기 ∮1.3mm
구멍밀도 25.4개/cm2
구멍 벽 두께 0.5mm
심층 주결정상 γ—Al2O3
표면적 비교 43m2/g
퇴적 밀도 0.8g/cm3
공속 1×104h-1
촉매 활성 온도 210℃
내충격 온도 750


(8) 전기 가열 소자

전기 가열 소자는 전열관으로 전기 가열의 복사 원리를 이용한다.전기가열관은16고온박관 안감 고온산화마그네슘 및 전기가열사로 구성되어 있으며, 효율이 높고 발열이 빠르며 수명이 긴 등의 특징을 가지고 있으며, 엄격히 국가표준에 따라 제작하고 검수한다.

성능 매개 변수
미터당 가열관의 전력은 1kw이다 냉태 절연 저항은 ≥ 200M
열 상태 절연 저항은 ≥ 5M 노화시간 3000시간
전력 편차 ±10% 랠리≥998N