독일 하이 커팅 초콜릿 균질기

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초콜릿 가공 과정: 코코아를 말려서 저장한 후 초콜릿 원료 공장에서 구입하면 가공 과정을 시작한다.대체로 순서에 따라 베이킹, 압쇄, 배합과 연마, 정련, 산 제거, 회화 주형 등 절차로 나눌 수 있다.코코아는 으깬 후 콩알의 유출이 걸쭉한 풀 모양이 되어 의료, 미용 용도로 많이 사용된다;남은 코코아 찌꺼기는 다시 전전하면 초콜릿 원료가 된다;배합과 연마를 거쳐서야 초콜릿은 쓴맛과 단맛, 우유 등의 구별이 생기기 시작했다.


고절단 균질기 주요 용도: 높은 절단 균질기는 제약, 식품, 화학공업 및 기타 업종의 습물 재료 초미세 분쇄에 적용되며, 각종 반습체 및 유상액 물질 덕분쇄, 유화, 균질과 혼합에 도달할 수 있으며, 주요 기술 지표는 이미 국외 동종 제품의 비교적 비교적 선진 수준에 도달했다.

고절단 균질기 작동 원리: 고절단균질기는 전동기의 고속회전하에 재료가 수입처에서 직접 고절단분쇄구역으로 들어가 특수분쇄장치를 통해 류체중의 일부 큰 분단, 점괴, 덩어리 등 크고 작은 립자를 신속히 분쇄한후 절단분쇄구역으로 흡입한다. 아주 좁은 작업통로내에서 회전자칼날과 정자칼날이 상대적으로 고속으로 절단되여 강렬한 마찰과 연마분쇄 등이 발생한다.기계운동과 원심력의 작용하에 이미 분쇄되고 세분화된 재료를 다시 정제구역에 압착하여 연마분쇄한다. 정제분쇄는 3급을 구분하고 밖으로 뻗을수록 1급 연마편의 정밀도가 높으며 치거리가 작고 선속도가 길수록 재료가 더욱 세분화되며 동시에 류체는 점차 지름방향으로 곡선으로 연장된다.매 레벨 유체의 방향 속도는 순간적으로 변화하고 분당 천만 번의 고속 절단, 강한 마찰, 압출 연마, 입자 분쇄 등을 받는다. 세 개의 정제 구역의 수천만 번의 고속 절단, 연마 분쇄를 거친 후에 액체 분자 체인 끊어짐, 입자 분쇄, 액체 입자 찢기 등 효과가 발생하여 재료가 충분히 분산, 분쇄, 유화, 균질, 세화의 목적을 달성하게 한다.액체의 z 소세도는 0.5um에 달한다.

독일 하이 커팅 초콜릿 균질기이점:GRS2000은시리즈는 특히 유화와 분산 효과가 잘 필요한 콜로이드 생산을 위해 특별히 고안된 콜로이드 용액 생산입니다.GRS2000의 선 속도는 매우 높고 절단 간격은 매우 작습니다. 이렇게 하면 재료가 지날 때 형성되는 마찰력이 비교적 격렬합니다. 그 결과는 흔히 말하는 습마입니다.고정 회전자는 원추형으로 만들어져 정밀도가 점차 상승하는 3단 톱니 돌기와 홈이 있다.고정자는 필요한 로터와 거리를 무제한으로 조정할 수 있습니다.향상된 유체 흐름에서 노치는 각 레벨에서 방향을 변경할 수 있습니다.고품질의 표면광택과 구조재료는 부동한 업종의 여러가지 요구를 만족시킬수 있다.

3단 오니 구조의 연마 회전자, 정밀한 정자강과 배합.이 입식 균질기는 일반 침대식 균질기보다 속도가 3배 이상, z대 회전속도는 14000RPM에 이른다.그래서 습마 분산 효과가 더 좋습니다.
SGN은균질기 회전 속도: 7890/13789RPM은 주파수 변조를 통해 벨트를 통해 우리 베어링을 가속하여 140000RPM을 견딜 수 있다 (회전 속도는 그들의 3-4배, 연마 강도도 그들의 3-4배, 이렇게 연마하는 세도는 더욱 작다).