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강소성 강음시역 서로 258호
강소천유신계기유한공사
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강소성 강음시역 서로 258호
고온터빈 유량계카만 와트 측정 원리에 근거하여, 주로 공업 파이프 내의 기체, 액체, 증기 등 유체의 유량을 측정하는 데 사용되며, 와트 유량계의 특징은 압력 손실이 적고, 양정 범위가 넓으며, 가동 기계 부품이 없기 때문에 신뢰성이 높고, 유지보수량이 적으며, -20 ℃ ~ + 350 ℃ 온도 범위 내에서 작업할 수 있으며, 광범위하게 응용된다.
고온 터빈 유량계 작동 원리:
유체에 비유선형 소용돌이 발생체 (저류체) 를 설치하면 소용돌이 발생체 양쪽에서 규칙적인 두 열의 소용돌이가 번갈아 발생하는데, 이 소용돌이를 카만 소용돌이라고 하는데, 그림과 같다.

고온 터빈 유량계 사양 매개변수:
| 명목상 지름 (mm) | 15, 20, 25, 40, 50, 65, 80100125150, 200250300, (300~1000 삽입식) |
| 공칭 압력(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0 프로토콜 공급), DN250-DN300 1.6(>1.6 프로토콜 공급) |
| 매체 온도 (℃) | -40~260,-40~320; |
| 본체 재료 | 1Cr18Ni9Ti,(기타 자재 계약 제공) |
| 진동 가속도 허용 | 압전식: 0.2g |
| 정확도 | ±1% R, ±1.5% R, ±1FS; 삽입식: ±2.5% R, ±2.5% FS |
| 범위도 | 1:6~1:30 |
| 전력 공급 전압 | 센서: +12V DC, +24V DC; 트랜스미터: +12V DC, +24V DC; 배터리 공급 장치: 3.6V 배터리 |
| 출력 신호 | 방파 펄스(배터리 공급형 제외): 고전압 ≥ 5V, 저전압 ≤ 1V; 전류: 4~20mA |
| 압력 손실 계수 | JB/T9249 표준 Cd ≤ 2.4 준수 |
| 폭발 방지 표지 | 본안형: Exd Ⅱ ia CT2-T5 격폭형: Exd Ⅱ CT2-T5 |
| 보호 등급 | 일반형 IP65 잠수형 IP68 |
| 환경 조건 | 온도-20℃~55℃, 상대습도 5%~90%, 대기압력 86~106kPa |
| 적용 가능한 미디어 | 가스, 액체, 증기 |
| 전송 거리 | 3선 펄스 출력형: ≤ 300m, 2선제 표준 전류 출력형(4~20mA): 부하 저항 ≤ 750 |
고온 터빈 유량계 계산 공식:
소용돌이는 소용돌이 발생체 하류에 비대칭적으로 배열되어 있으며, 소용돌이의 발생 빈도를 f로 설정하고, 측정된 매체가 흐르는 평균 속도는 V, 소용돌이 발생체 영류면 너비는 d, 표체 지름은 D로 설정하며, 카르만 소용돌이 원리에 따라 다음과 같은 관계식이 있다.
f=StV/d
식중:
f-발생체 한쪽에서 발생하는 카르멘 소용돌이 주파수
St-스트로하르 수(무량강수)
V - 유체의 평균 유속
d-소용돌이 발생체의 폭
이로부터 알수 있는바 카르멘와가의 분리주파수를 측정하여 순간류량을 계산해낼수 있다.
고온 터빈 유량계 측정 범위:
| 계기 구경(mm) | 액체 유량 범위(m3/h) | 가스 유량 범위 (m3/h) |
| 15 | 1.2-6.2 | 2.8-12 |
| 20 | 1.5-10 | 6-30 |
| 25 | 1.6~16 | 8.8-55 |
| 40 | 2~40 | 25~205 |
| 50 | 3~60 | 35~350 |
| 80 | 6.5~130 | 86~1100 |
| 100 | 15~220 | 133~1700 |
| 150 | 30~450 | 347~4000 |
| 200 | 45~800 | 560~8000 |
| 250 | 65~1250 | 890~11000 |
| 300 | 95~2000 | 1360~18000 |
| (300) | 100~1500 | 1560~15600 |
| (400) | 180~3000 | 2750~27000 |
| (500) | 300~4500 | 4300~43000 |
| (600) | 450~6500 | 6100~61000 |
| (800) | 750~10000 | 11000~110000 |
| (1000) | 1200~1700 | 17000~170000 |
| >(1000) | 프로토콜 | 프로토콜 |
고온 터빈 유량계 특징:
1. 압력손실이 적고 량정범위가 크며 정밀도가 높으며 작업상황의 체적류량을 측정할 때 류체밀도, 압력, 온도, 점도 등 매개 변수의 영향을 거의 받지 않는다.
2. 가동식 기계 부품이 없기 때문에 신뢰성이 높고 유지보수량이 적다.계기 파라미터는 장기적으로 안정될 수 있다.
3. 본 계기는 압전응력식 센서를 채용하여 신뢰성이 높으며 -25 ℃ ~ + 320 ℃ 의 작업온도범위내에서 작업할수 있다.
4. 아날로그 표준 신호도 있고 디지털 펄스 신호 출력도 있어 컴퓨터 등 디지털 시스템과 함께 사용하기 쉽다.
고온 터빈 유량계 설치 고려 사항:
1. 터빈 유량계는 실내나 실외에 설치할 수 있다.지하 우물에 설치하면 침수 우려가 있으면 잠수형 센서를 선택해야 한다.센서는 파이프에 수평, 수직 또는 기울기로 설치할 수 있지만 액체와 기체를 측정할 때 기포와 액적의 간섭을 방지하기 위해 설치 위치는 그림 1과 같이 주의해야 한다.

2. 터빈 유량계는 상하류 직관 구간의 필요한 길이를 보장해야 한다. 그림 2와 같다.각종 자료에서 데이터에 차이가 있는데, 그 원인은 소용돌이 발생체가 아직 표준화되지 않았기 때문일 수 있으며, 형상 사이즈의 차이가 얼마나 영향을 미치는지는 아직 검증이 필요하다;각종 저류부품에 필요한 직관구간의 길이시험연구가 아직 부족하다. 즉 아직 성숙되지 않았으며 절류식차압류량계를 비교해보면 이 방면의 사업은 아직 초기단계에 처해있다.

3. 센서와 파이프의 연결은 그림 3과 같다.파이프에 연결할 때 다음 문제를 주의해야 합니다.

1) 상하류 배관 내경 D는 센서 내경 D′와 동일하며, 그 차이는 아래 조건을 만족한다: 0.95D ≤ D′ ≤ 1.1D.
2) 배관은 센서와 동심이어야 하며, 동축도는 0.05D′보다 작지 않아야 한다.
3) 밀봉 패드는 파이프 안으로 돌출할 수 없으며, 그 내경은 센서 내경보다 1~2mm 클 수 있다
4) 단류 검사 및 세척 센서가 필요한 경우 그림 4와 같이 바이패스 파이프를 설정해야 합니다.

5) 원소진동이 와스트리트 유량계에 미치는 영향은 와스트리트 유량계 현장 설치의 두드러진 문제로 주목해야 한다.우선 센서 설치 장소를 선택할 때 진동원을 피하는 데 최대한 주의해야 한다.다음으로 신축성 호스로 연결하여 에서 고려할 수 있다.셋째, 파이프 지지물을 추가하는 것은 효과적인 감진 방법이다.

4. 전기 설치는 센서와 변환기 이전에 차폐 케이블 또는 저소음 케이블로 연결해야 하며, 그 거리는 사용 설명서의 규정을 초과해야 한다는 것을 주의해야 한다.케이블을 연결할 때는 전원 코드에서 멀리 떨어져 있어야 하며 가능한 한 별도의 금속 튜브로 보호해야 합니다."약간의 접지"원칙을 따라야 하며, 접지 저항은 10오메가보다 작아야 한다.전체형과 분리형은 모두 센서 측면에 접지해야 하며, 동글 케이스 접지점은 센서와"동지"해야 한다.
