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흡입제 과립 습법 혼합 제립기
작동 원리
흡입제 과립 습법 혼합 제립기습법으로 입자를 만드는 방법으로 재료와 접착제와 윤습제를 골고루 섞은 후 고속으로 회전하는 칼날을 통해 재료가 절단, 충돌, 압출 등의 작용을 일으켜 입자 모양의 제품을 형성한다.이와 동시에 습법으로 립자를 만드는 과정에 재료와 접착제가 충분히 혼합되였기에 립자의 균일성과 안정성을 높일수 있다.

특징
1. 수평식 원통 구조로 구동축을 충분히 밀봉하여 세척 시 물로 전환할 수 있습니다.
2. 유동화 입자를 만들어 입자가 구형과 비슷하고 유동성이 좋다.
3. 기존 공정보다 접착제 25% 감소, 건조 시간 단축.
4.매번 건혼하는데 2분, 립자를 만드는 데 1-4분이 걸리며 효능이 전통공예보다 4-5배 제고된다.
5.동일한 폐쇄 용기 내에서 완료, 드라이 믹스 - 젖은 혼합 - 제립, 공정 축소, GMP 규범에 부합.
6. 전체 작업은 엄격한 안전 보호 조치를 가진다.
사용 범위
1. 본 기계는 회전통의 흔들림 작용으로 체망을 통해 습한 가루 원료를 갈아 입자를 만들 수 있으며, 또한 이미 눌린 덩어리를 분쇄하여 이미 만들어진 입자를 분쇄하는 용도로 광범위하게 사용할 수 있다.
2. 화학약품 방면에서 혼합된 가루로 입자를 갈아 건조한 후 압제제를 공급하고, 또 저장기간에 분쇄하여 덩어리가 되거나 화학가공과정에서 덩어리가 된 덩어리를 분쇄할 수 있다.식품 공업에서 사탕 및 혼합물과 맥아우유 등을 처리하는 데 쓰인다.기타 공업에서 도자기, 플라스틱 등 혼합재는 성형 입자가 된다.
3. 고체, 유질, 펄프 모양 또는 갈아서 사용하기에 적합하지 않다.
4. 그물코체의 목수가 얼마인지는 립자의 크기요구에 따라 선택해야 한다.


적용 범위
고속습법혼합제립기에 적합한 재료에는 분말재료, 중약제제, 화학조미료, 유제품, 향료, 신맛재료, 식품첨가제, 식용색소 등이 포함된다.
제약공업: 정제생산에 적용되며 리상적인 과립상원료를 제공한다.
식품공업: 화학조미료, 유제품, 향신료, 신맛료, 식품첨가제, 식용색소 등을 제조하는데 사용한다.
사료공업: 사료첨가제, 어류사료, 축산사료를 제조하는데 사용한다.
화학공업과 야금업종: 소결고화전의 혼합제립에 사용되며 금형행강에 쉽게 넣을수 있고 제품의 질을 제고할수 있다.
기술 참조
이름 / 사양 |
용적 (L) |
생산량kg/h |
혼합 속도 r.p.m |
혼합 전력 kw |
가공 속도 r.m.p |
절단 전력 kw |
압축 공기 소비량 m³/min |
10 |
10 |
3 |
300/600 |
1.5/2.2 |
1500/3000 |
0.85/1.1 |
0.6 |
50 |
50 |
15 |
200/400 |
4/5.5 |
1500/3000 |
1.3/1.8 |
0.6 |
150 |
150 |
50 |
180/270 |
6.5/8 |
1500/3000 |
2.4/3 |
0.9 |
200 |
200 |
80 |
180/270 |
9/11 |
1500/3000 |
4.5/5.5 |
0.9 |
250 |
250 |
100 |
180/270 |
9/11 |
1500/3000 |
4.5/5.5 |
0.9 |
300 |
300 |
130 |
140/220 |
13/16 |
1500/3000 |
4.5/5.5 |
1.1 |
400 |
400 |
200 |
106/155 |
18.5/22 |
1500/3000 |
6.5/8 |
1.5 |
600 |
600 |
280 |
80/120 |
22/30 |
1500/3000 |
9/11 |
1.8 |
모델 |
A |
B |
C×D |
E |
F |
|
10 |
270 |
750 |
1000×650 |
745 |
1350 |
|
50 |
320 |
950 |
1250×800 |
970 |
1650 |
|
150 |
420 |
1000 |
1350×800 |
1050 |
1750 |
|
200 |
520 |
1100 |
1650×850 |
1450 |
2050 |
|
250 |
550 |
1100 |
1650×850 |
1450 |
2050 |
|
300 |
550 |
1150 |
1700×900 |
1500 |
2200 |
|
400 |
670 |
1150 |
1860×1050 |
1650 |
2350 |
|
600 |
750 |
1250 |
2000×1050 |
1800 |
2400 |