대형 초미세 분쇄기

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개요

대형 초미세 분쇄기: 수만 번의 파벽 (막) 미세 분쇄 실험을 거쳐 대량의 성공적인 실천 경험을 쌓았다.회사가 생산한 초미세 분쇄기는 분쇄 효율이 높고 파벽률이 높으며 분쇄 온도가 낮고 전밀폐 작업 등 특징을 가지고 있다;마이크로 (납) 쌀가루 체제에 속하는 공통성 기술과 마이크로 (납) 쌀급 실용 기술 제품;제조한 파우더의 입경은 1~0.1 #181;m，세포 파벽(막)율이 98% 이상입니다.응용범위는 의약 (수의약과 농약 포함), (보건) 식품, 화장품, 화학공업건재, 야금에너지, 전자환경보호 등 업종과 관련된다.

제품 정보

　　대형 초미세 분쇄기:

연대 혜보계 전문 생산초미세 분쇄기 (세포 파벽기)및 종사미분체기술, 공예, 설비와 기술 서비스를 제공하는 기술형 기업.회사는 파우더 기술과 중의약을 결합하여 2000여 종의 한약재의 특성과 입도를 연구하였고, 수만 번의 파벽 (막) 미세 분쇄 실험을 거쳐 대량의 성공적인 실천 경험을 쌓았다.회사가 생산한 초미세 분쇄기는 분쇄 효율이 높고 파벽률이 높으며 분쇄 온도가 낮고 전밀폐 작업 등 특징을 가지고 있다;마이크로 (납) 쌀가루 체제에 속하는 공통성 기술과 마이크로 (납) 쌀급 실용 기술 제품;제조된 분말체의 입경은 1~0.1μm에 달하며 세포파벽(막)률은 98% 이상에 달한다.응용범위는 의약 (수의약과 농약 포함), (보건) 식품, 화장품, 화학공업건재, 야금에너지, 전자환경보호 등 업종과 관련된다.사용자의 * 호평과 찬사를 받았다.

　　마이크로 파우더한약 제약 공정에서의 응용

이론과 실천을 결합한 토대에서 실용을 목적으로 사용자에 대한 완전한 해결 방안을 실현한다.

회사의 실험 공예 인원은 수년 동안 끊임없이 전국 각 중약 업계 사용자 (제약, 과학 연구, 대학, 기업, 병원 등) 를 위해 수만 차례의 분쇄 시험을 진행하였고, 거의 천종의 중약재 품종, 수백 개의 중약 복방으로 전체 중약 세포급 미세 분쇄의 분쇄 공예 조건을 형성하였다.때문에한약 세포급 미세분쇄의 분쇄 품종이 다양해지고 미세 분쇄의 후속 단원은 일반과 다르다. 작업 과정에서 원료의 특성과 사용자의 요구에 대한 개성화 분석을 중시하고 원료 처리, 후속 제제, 포장 저장 등 관련 문제에 대해서도 상응하는 체계를 형성했다.

회사는 장비의 외관, 분쇄 효과, 자재 적응성, 조작성, 유지보수성, 세척성, 소음, 설비의 장시간 연속 운행 신뢰성, 조작인 요소의 영향, 지역 차이, 장소 차이 등을 수차례 수정하지 않았다.제품 품질의 안정성을 위해 좋은 기초를 닦다.

회사는 사용자에게 표준 세척 SOP, 표준 유지 보수 SOP, 표준 조작 SOP를 포함한 완전한 솔루션을 제공하며, 이미 여러 기업의 중약 미세 분쇄 작업장을 협조하여 GMP 검증을 완료하였다.

　　대형 초미세 분쇄기:의 기술적 특징

1. 분쇄과정 전밀폐 불분급방식(약물성분의 보존)

2. 효과적인 압축분쇄방식(정밀복합화로 인한 생물이용도 향상)

3. 프로세스 전후의 유닛 작업, 품질 관리 및 GMP, 기타(장비 표준화)

　　마이크로 파우더작동 원리

외부의 격진력의 작용하에 마개는 때로는 흩어지고 때로는 집합되는 투척운동을 한다.마개는 스스로 동향자전을 하고, 마개군은 공전을 한다.내외층 마개는 끊임없이 위치를 교환하고, 두 마개는 끊임없이 충돌하고, 압출하여 재료를 잘라내어 재료가 압출되어 잘리게 한다.알갱이가 큰 것부터 작은 것까지 끊임없이 부서진다.부서지는 과정에서 비교적 큰 알갱이가 먼저 힘을 받고 먼저 부서진다.

작동원리로 알수 있다싶이 식물세포군으로 구성된 립자는 대세포로 구성된 립자든 소세포군으로 구성된 립자든 그 전반 크기가 비슷하기만 하면 그 압박은 충격의 기회가 균등하다.즉 약재를 분쇄하는 과정에서 대세포군이든 소세포군이든 그 전체 크기가 비슷하면 분쇄될 확률이 같다.

분쇄 작업에 존재하는 각종 문제를 해결하였다.

강섬유성(영지, 황기 등) 고당질 고점성(구기자, 숙지 등)

수지류(유향, 몰약 등) 강인성(영양뿔, 대모 등)

동물류(전갈, 지네 등) 유지류(아몬드, 오미자 등)

우수한 특징 및 특수 성능

A、분쇄 효율이 높다: 어떠한 섬유상, 고인성, 고경도 및 함수량이 6% 미만인 재료에 대해서도 적응할 수 있으며, 에너지 소모가 낮고 온도가 낮으며, 재료의 고온 산화, 변질 및 유효 성분의 손실과 편석이 발생하지 않도록 한다.분쇄 과정은 분진이 넘치지 않도록 밀폐되어 작업 환경을 충분히 개선한다.

B、분쇄 능력 강: 분쇄 찌꺼기 없음.건식과 습식 분쇄에 적합하며, 습식 분쇄 시 물, 알코올 또는 기타 용제를 첨가할 수 있다.

중심 입경이 150개~10000개(1.3μm)인 분쇄 요구에 적합하며, 특수 공정 사용 시 1~0.1μm에 달한다.꽃가루, 영지 포자분 등 포자류에 대해 세포벽을 깨야 하는 재료는 그 파벽률이 95% 보다 높다.

C, GMP 설계: GMP 설계에 따라 국가 약품, 식품 표준 요구에 부합하는 스테인리스강으로 제작하고, 재료와 접촉하는 부위는 광택 스테인리스강이며, 내부 모서리 원호가 과도하며, 전밀폐 작업은 분진 오염이 없고, 재료 손실이 없다.

D、운행이 편리하다: 구조가 치밀하고 합리적인 부지면적이 작아 공압기, 수송관과 먼지제거, 먼지제거 등 장치를 갖추지 않고 수력발전을 연결하면 운행에 투입할 수 있다.쉽게 조립하여 분해하고 재료를 교환할 수 있다;물, 전분, 알코올 등으로 세척 소독할 수 있다;복합 방음 덮개를 갖추어 소음이 낮다.

E、조작이 간편하다: 노동 강도가 낮고 조작이 쉬우며 분해 세척과 일상 유지보수에 편리하다.

F、모델 완비: 공업화 생산에 적합한 대, 중형 설비가 있을 뿐만 아니라 소량 생산 또는 과학 연구 실험에 필요한 소형 설비도 있다.

G、응용범위: 품종의 특성이 각이하고 차이가 비교적 큰 동(식)물, 광물약재와 (보건) 식품원료, 례를 들면 인성, 아삭함, 고(저)경도, 섬유함유량이 많고 기름함유률이 높거나 당함유량이 높은 재료에 적합하다.

H、외관: 스테인리스강 전폐쇄, 아광 스테인리스강판 제작.

I、정밀포복: 두가지 및 두가지 이상의 재료의 미립자정밀복합화 및 포복, 고고함량의 강력균질과 아주 강한 유화작업을 진행할수 있다.

J、저온 품질 보증 분쇄, 신선한 약초 및 동물의 생생한 조직 분쇄.

K、온도 조절 가능: 분쇄 온도는 냉각수의 온도와 유량을 조절하여 조절할 수 있다.저온 분쇄가 필요할 때, 냉방 시스템 zui를 배치하면 낮은 온도가 -45 ℃ 까지 갈 수 있다.

기타 프로세스 적용 방법

1. 화장품업종에서의 응용: 미분쇄세포를 통해 벽을 깨뜨린후 초효시간이 짧고 흡수가 더욱 충분하며 약효가 더욱 전면적이고 작용이 더욱 뚜렷하다.일부 신선한 약물을 분쇄하여 직접 화장품을 만들 수도 있다.

2. 동물용 약품 업계에서의 응용: 마이크로 파우더 기술은 녹색 동물용 약품의 효과적인 실시 수단이며, (중약) 동물용 약품은 세포의 벽을 통과한 후 약효를 효과적으로 향상시키고, 원가를 낮추며, 약물의 잔류를 해결하고, 안전성을 높일 수 있다.한약의 미분은 물속에서 빠르게 분산되고 부상하여 자동식수기를 통해 가축이 정상적으로 마실 수 있도록 공급하여 약물의 침전 및 사용량이 고르지 않아 약효가 떨어지는 문제를 효과적으로 해결하였다.

3. 귀중한 재료의 응용

4. 정밀혼합(±1‰ 균일도보다 우수한 복합화와 정밀포복 실현)

5. 성형에 대한 영향 (가방 포함)

a) 정제 및 캡슐에 대하여 용출속도를 개선하고 생물이용도를 높인다;외관 및 입자 함량 균일성 개선;섬유의 탄성이 낮아져 입자를 만들기 쉽고 압편;캡슐은 비중을 늘려 캡슐 장전량을 높인다.

b) 소프트캡슐의 경우 주약과 기질의 혼합균일성을 높여 침강을 감소시킨다.주약의 입도를 높였기 때문에 그에 상응하여 기질 용량을 줄이고 원가를 낮출 수 있다;등적상 입자, 촉변성, 입도급배합, 압축분쇄

c) 연고, 겔 등 외용제제에 대하여 주약과 기질의 혼합균일성을 높인다;외관 섬세도 향상;입도가 낮아져 투피 흡수가 용이하고 치료 효과를 높인다;

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