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레이저 절단기 유연성 생산 라인

협상 가능업데이트04/02
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개요

레이저 절단기 유연성 생산 라인

제품 정보

비트로버트 LMK 레이저 절단기 유연성 생산 라인은 두 대의 레이저 기계, (여러 대의 레이저 절단기) 쌍탑 재료 창고, 판재 위치추적기, 용문식 흡판, 하역 재료 이송기, 이중 완제품 수송 소형차 및 생산 라인 운행 모니터링 시스템으로 구성된다.
라이브러리:위트 로버트LMK레이저 절단기 유연성 생산 라인의 재료 창고는 우리의 지능화 소프트웨어에 의해 제어되며, 레이저 절단기 생산 과정에 양질과 자동화된 재료 관리 수송을 제공하며, 단일 탑과 이중 탑 창고를 선택할 수 있으며, 레이저 절단기 수량에 따라 재료 창고 탑을 배합한다.
자동 공급 장치:비트 로버트의자동 공급 장치,간단한 재료부터 레이저 절단기, 레이저 절단기에서 재료까지 복잡한 부품 추출 기능을 갖추고 있다.보행기구는 이중량트러스식설계를 채용하고 서보구동을 채용하여 위치확정이 정확하고 운행이 안정적이며 빠르고 신축성있는 기능을 구비하였다.이 장치는 이중 헤드 설계로 기계 운행 효율을 높이며, 가공되지 않은 판재 운송에 사용되는 하중 흡판뿐만 아니라 이미 절단된 판재를 운송하는 기구, 선별 시스템을 선택할 수 있다.기타 보조기능, 례를 들면 판재분리장치와 드라이와 이중장검측장치가 있어 예기치 못한 전기가 끊기고 공기가 끊길 때에도 물건이 떨어지지 않아 기계운행의 안전성을 제고시킨다.
최종 품목 오프닝 영역:위트 로버트특별히공작물의 하역구역은 이중으로 소형차를 교환할수 있어 몇가지 부품을 보관하기에 적합하며 레이자절단기 량측에 분포되여있다.
터미널 제어 시스템:비트 로버트의레이저 절단기 유연 생산 라인, 터치 스크린식 공업 컴퓨터 제어, 원격 관리 레이저 절단기 가공 프로그램, 레이저 절단기 계획 임무, 레이저 절단기 모니터링 기능, 여러 대의 레이저 절단기 생산 라인의 통일된 운행을 실현한다."재료 입고, 자재 출고, 송수신 기록 통계, 재고량 통계, 재고 경보 등"을 포함하며, 중국어 조작 인터페이스는 간단하고 명확하다.-- 비트로버트기계(소주)유한공사

레이저 절단 유연성 생산 라인 LMK

생산 계획, 절차, 재료 및 제품의 통합 관리
LMK 유연 라인 기술 사양:

이름 사양
LMK3015 LMK4020
최대 판재 크기 3000mm×1500mm 4000mm×2000mm
최대 재료판 두께 25mm 25mm
수평 축 연결 가능한 최대 워크스테이션 수 6 6
재료탑 층수 8층*2탑 8층*2탑
레이어당 저장 높이 90-170mm 90-170mm
각 계층 저장 3톤 4톤
재료 재고량 30 * 2 = 60톤 40 * 2 = 80톤
전원 공급 장치 20KVA 25KVA

비고: 레이저 절단 유연성 생산 라인 LMK는 통속 레이저 절단기, 백초 레이저 절단기, 미쓰비시 레이저 절단기, 사바니니 레이저 절단기, 프리마 레이저 절단기, 광섬유 레이저 절단기, 이산화탄소 레이저 절단기, 수입 레이저 절단기, 국산 레이저 절단기, 대족 레이저 절단기, 등 유명 브랜드 레이저 절단기를 연결할 수 있다

다음 그림은 두 대의 4020 레이저 절단기가 공동으로 생산한 자동화 생산 라인이다


다음 그림은 4020-5T-16 층 판재 입체 창고

비트로버트기계 (소주) 유한회사는 대형지능화판재립체창고 (판재재료창고), 레이자절단유연성생산라인, 프레스유연성생산라인, 기계가공유연성생산라인, 문판용접유연성생산라인, 권원용접조립유연성생산 등 자동화생산조립라인의 완전한 기술서비스를 제공한다.일본 미쓰비시 전기와 결합e-F@ctory고객에게 완벽한 스마트 팩토리 통합 솔루션을 제공하는 것이 목표입니다.가공 생산 등 물류 자동화를 완료하는 동시에 생산 단위 정보 유통로를 구축하여 진정한 의미의 가공 현장 생산 데이터 수집을 실현하고 기업 MES 시스템 구축을 위한 기초 통로를 실현하였으며 공장 시각화 건설에 가능성을 제공하였다 @ VtRobot.com.