저온 폐식 순환 분무 건조기 생성 업체

저온 폐식 순환 분무 건조기열 민감성 물질 및 유기 용매 처리를 위해 설계된 건조 장비입니다.저온 폐식 순환 분무 건조기제약, 화학공업, 신에너지재료, 식품 등 업종에서 광범한 응용전망을 갖고있다.

1. 작업원리:

1. 액체 안개화: 건조가 필요한 액체를 연동펌프를 통해 안개화 시스템에 보낸다.안개 시스템에서 액체는 안개에 의해 미세한 안개 방울로 변한다.안개방울의 크기는 건조 효율과 품질에 매우 중요하며, 일반적으로 안개방울이 가늘수록 건조 효과가 좋다.

2. 열교환: 이런 미세한 안개방울은 뒤이어 건조한 실내로 들어가 저로점을 거친 저온공기 (일반적으로 입풍온도는 35 ° C 좌우로 통제할수 있다.) 와 접촉한다.안개 방울과 낮은 이슬점 공기 사이에는 비교적 큰 접촉 면적이 존재하기 때문에 빠른 열과 질량 교환이 발생할 수 있다.저온조건에서 이런 교환은 재료의 활성성분과 성상을 유지하여 고온이 재료에 파괴를 초래하지 않도록 할수 있다.

‌ 3. 건조와 수집: 짧은 시간 내에 안개 방울 속의 수분은 신속하게 증발되어 가져가고, 액체 재료는 건조되어 분말 모양이 된다.건조된 가루는 회오리 분리기나 포대 청소기 등의 시스템을 통해 수집된다.이러한 시스템은 분말과 배기가스를 효과적으로 분리하여 제품의 순도를 확보할 수 있다.
4. 폐식 순환: 일반적인 분무 건조기와 달리 저온 폐식 순환 분무 건조기는 폐식 순환 시스템을 사용한다.이것은 건조 과정에서 (불활성 가스) 순환 사용을 사용한다는 것을 의미한다.이 시스템은 유기 용매를 처리하는 재료의 경우 일반 공기 매체를 순환 질소 및 기타 불활성 가스 매체로 대체하여 유기 용매의 연소 또는 폭발을 방지합니다.또한, 이 시스템은 용제 회수 시스템, 용제 회수율: ≥ 98%, 자원 이용률을 높인다.

2. 제품의 장점:

1, 3용 기능 (저온 35도, 고온 200도, 폐식 유기용제 또는 산화 방지)
①.저온 스프레이 건조 기능은 냉동 건조기에 비해 효율이 10배 정도 향상되고, 단위 생산량은 20배 정도의 에너지 소모를 절약하며, 열 민감성 재료 (온도가 35 ℃ 로 낮음) 에 적용된다: 단백질류, 균류, 폴리펩타이드 등 발효 후의 용액
②.용제 유형, 수제와 (메탄올에탄올) 등 유기용제에 적용되며, 유기용제 스프레이 건조 기능은 건조 시 전밀폐 불활성 가스 환경으로 건조하여 설비 운행 안전을 보장한다.
③.고온 분무 건조 기능은 일반 고온 분무 건조보다 효율이 몇 배 증가한다
2. 현재 폴리펩타이드,API、제제 등 생물 의약 업종

3. 제품 매개 변수: