용융 분사 부직포 정전기 주극기 (주급 설비)

용융 분사 부직포 정전기 주극기 (주급 설비), 고출력 작업 주파수 운행 24 시간 작업 가능, 출력 안정, 정전장 강력, 유침 절연 냉각, 핵심 전자 부품 채택 수입, 변압기 완전 자체 생산, 다년간의 고압 설비 생산 경험, 강력한 품질 보장을 제공, 본 공장의 생산 능력이 강하고, 납기가 빠르며, 고객의 주문 요구를 완전히 만족시킬 수 있다, 30년의 전문은 신뢰할 만하다!

용융 스프레이, 천 비단 벨벳 등에 적용됩니다.

정전기 생성기는 일종의 정전기 응용 설비로서 한 재료가 전기를 띠고 다른 재료 표면에 흡착되어 위치, 고정, 흡착 등 작용에 사용되며 주로 인쇄, 플라스틱 가공의 수송 위치, 흡착 압변 공예 및 바닥, 유리, 스테인리스강 플라스틱 판의 자동 밀착 공예에 응용되며 무방직포, 도색, 벨벳, 선별 및 생물공학 분야에서 광범위하게 일한다.

작용 원리

이 정전기 발생기는 정전기 송신기와 고압 전원으로 구성되어 있다.고압 전원은 정전기 송신기의 음(또는 양) 고압을 제공하여 정전기 송신기가 음압 정전기(또는 양압 정전기)를 발사하게 한 다음 물체나 공작물에 전하를 띠게 하여 공정조작을 진행한다.정전기 생성기는 일종의 정전기 응용 설비로서 한 재료가 전기를 띠고 다른 재료 표면에 흡착되어 위치, 고정, 흡착 등 작용에 사용되며 주로 인쇄, 플라스틱 가공의 수송 위치, 흡착 압변 공예 및 바닥, 유리, 스테인리스강 플라스틱 판의 자동 밀착 공예에 응용되며 무방직포, 도색, 벨벳, 선별 및 생물공학 분야에서 광범위하게 일한다.정전기 생성기는 일종의 정전기 응용 설비로서 한 재료가 전기를 띠고 다른 재료 표면에 흡착되어 위치, 고정, 흡착 등 작용에 사용되며 주로 인쇄, 플라스틱 가공의 수송 위치, 흡착 압변 공예 및 바닥, 유리, 스테인리스강 플라스틱 판의 자동 밀착 공예에 응용되며 무방직포, 도색, 벨벳, 선별 및 생물공학 분야에서 광범위하게 일한다.

제품 설명:

정전기 주극기는 부직포 여과 재료를 용출하여 여과 효율을 높이기 위해 설계된 처리 설비이다.

이 장치는 다음 두 부분으로 구성되어 있습니다.

1) 정전기 발생기 호스트

2) 승압 변압기

정전기 주극 작용:

정전기 주극 처리 후의 용융 분사포는 공기를 여과하는 과정에서 정전기 흡착을 증가시키고, 쿨론력에 의존하여 직접 전기를 띤 미립자를 끌어들여 포획할 수 있으며, 또는 중성 미립자가 극성을 생성하여 다시 포획하도록 유도할 수 있으며, 기체 중의 아미립자를 더욱 효과적으로 여과할 수 있고, 여과 효율을 크게 강화할 수 있지만, 공기 저항은 증가하지 않는다.

용융 분사 부직포 정전기 주극기 (주급 설비)원리

정전기 먼지 제거는 정전장의 역할을 이용해 가스에 떠 있는 먼지를 전기로 흡착시키고 먼지를 연기에서 분리해 제거하는 것이다.이것은 정전기 응용의 주요 방면이다. 각종 공장의 연기 먼지 제거에 사용할 수 있다. 정전기 먼지 제거 장치의 구조는 막대 또는 실 모양의 고압 방전 전극 양쪽 끝을 절연하고 접지판 집진극 사이 또는 접지 원통형 집진극의 축에 매달아 고압 방전극에 음의 고압을 가하는 것이다. 코로나 시작 전압 이상에 도달하면 고압극 표면에 자색의 광점이 울려 분진이 발생하고 먼지가 분전극이 울부되어 동시에 음과 음의 입자가 쌓여 먼지가 정화된다. 기체가 중간에서 나오다.쌓인 먼지는 집진극을 두드릴 때 떨어져 제거한다.정전기 먼지 제거는 원심력으로 분리, 세척, 여과 등 일반적인 먼지 제거 방법에 비해 먼지 제거 효율이 높아 보통 95% 이상, 높은 것은 99% 이상에 이른다.0.01마이크로미터 이상의 미립자를 포집할 수 있으며, 먼지의 입경 범위가 넓고, 먼지는 건식 또는 습식이 될 수 있다.장치의 압력 손실이 비교적 적고, 일반적으로 10~20mm의 물기둥으로 유지보수가 간편하고, 비용이 비교적 적게 들며, 부식성 기체나 먼지를 처리할 수 있고, 고온 배기 처리를 할 수 있으며, 일반적으로 350 ℃ 에 달하고, 특수 설계는 500 ℃ 에 달한다;전력 소모가 적고 가스 처리량이 많아 발전 용량이 100만 킬로와트인 화력발전소에 대해서는 연기 처리량이 시속 수백만 미터3에 달한다.그러나 가스 처리량이 적은 장치의 경우 초기 비용이 높습니다.각종 부동한 분진에 대해서는 반드시 먼지제거조건을 조절해야 하며 가연성기체를 처리할 때 반드시 폭발방지조치를 설치해야 한다.

분류

정전기 먼지 제거는 입자의 처리 방식에 따라 건식, 습식, 안개식으로 나눌 수 있다.기류 방향에 따라 수직형과 수평형으로 나눌 수 있다.집진 전극의 모양에 따라 원통형과 평판형으로 나눌 수 있다.일반적으로 음전기 현상 방전을 사용하는데, 그 섬락 전압이 비교적 높기 때문에 시전 전압을 높일 수 있고, 먼지 제거 효율을 높이는 데 유리하다.먼지 제거 효율은 전극의 모양과 크기, 먼지의 성질, 전압과 전류를 가하는 것, 기체의 유속은 유량, 재비양 등 여러 가지 요소와 관련이 있다.전기집진 중 난이도가 비교적 높은 것은 5 × 1010유로센티미터 이상의 높은 저항률 분진의 처리인데, 이는 반전리와 재비양 현상을 일으키기 쉽기 때문이다.일반적으로 첨가제, 삼전극 시스템, 펄스 전원과 넓은 전극 간격 등의 조치를 취하여 개선할 수 있다.어떤 사람은 직류전압에 25킬로볼트좌우의 펄스전압을 중첩하여 비교적 좋은 효과를 거두었다.정전기 분선은 강한 전장을 이용하여 대전체나 극화체에 대한 정전기 작용을 이용하여 각종 고체 재료를 선택적으로 분리하는 것이다.각종 선별 설비는 모두 다음과 같은 두 가지 기본 부분이 있다.

①대전기구: 분선할 고체재료의 전하분포를 다음과 같은 조건을 만족시킨다. 첫째, 두가지 부동한 종류의 고체립자가 분선구에 진입할 때 반호전하를 띠게 한다. 이렇게 하면 방향이 상반되는 전장력이 량자를 분리시킨다.둘째, 두 종류의 다른 종류의 입자가 분선구역에 들어갈 때 한 종류의 입자만 현저하게 전기를 띠거나 비록 같은 전하를 띠지만 전기량이 현저하게 다르기 때문에 차이가 큰 전장력을 빌어 양자를 분리한다;셋째, 부동한 종류의 립자가 분선구에 들어갈 때 극화되여 산생된 짝극모멘트가 뚜렷이 다름에 따라 분리된다.입자를 전기를 띠게 하는 방식은 접촉기전이나 마찰기전, 이온이나 전자충돌기전, 감응기전 등이다.선별장치중의 전원은 일반적으로 고압직류전기로서 전압범위가 10~100킬로볼트로서 립자에 전기를 띠는데 전장을 제공할수 있을뿐만아니라 선별할 때 립자에 필요한 작용력을 가할수 있다.

② 입자궤도조절장치: 입자에 대한 작용력과 작용시간을 조절하여 예정된 시간내에 부동한 립자가 부동한 궤도를 가지도록 한다.장치에서는 전장력뿐만 아니라 중력, 원심력 또는 마찰력도 이용할 수 있다.

선별 설비는 공급 시스템과 제품 수집 시스템에 따라 접촉 기전과 자유낙하 선별기 (두 가지 매체 재료의 선별에 적용) 로 나눌 수 있다.이온 충돌 대전체 및 고압 분선기 (비도체에서 양도체를 분선할 수 있음);감응 기전 및 전도 분선기 (좋은 절연체에서 양도체를 분선하는 데 적용).정전기 선별 기술은 이미 제련 선광, 식량 정화, 섬유 선별, 제품 선별 등 많은 방면에 성공적으로 응용되었다.실제로 정전기 먼지 제거도 일종의 선별이다.

정전기 스프레이

정전기 흡착 작용을 이용하여 폴리머 도료 미립자를 접지 금속 물체에 도포한 후 그것을 오븐에 보내 두께가 균일한 코팅을 형성한다.코로나 방전 전극은 직경 5~30마이크로미터의 도료 입자를 전기를 띠게 하고, 기력과 정전기를 수송하는 작용으로 도료 입자는 피도물로 날아가고, 입자가 가진 전하와 피도물의 감응 전하 사이의 흡착력은 도료를 피도물에 단단히 붙게 한다.보통 2~3초 정도면 코팅이 40~50㎛ 두께에 이른다.