펄프 펄프 유화기

펄프 펄프 유화기

펄프는 어떤 식물을원료가공만들어졌는데, 그것은 제지의 기본 원료이다.일반적으로 펄프 원료로 사용되는 식물은 줄기섬유류,인피섬유종류, 종류모섬유류와 목재 섬유류.그 중에서 특히 목재 섬유류는 Z가 중요하다.현재 우리 나라의 목재 자원은 날로 발전하는 펄프 제지 공업의 수요를 만족시킬 수 없다.원료 부족을 메우기 위해 매년 상당량의 펄프를 외국에서 수입해야 한다.주요 수입국은 미국, 캐나다, 브라질이다.

펄프 펄프 유화기바로 유화기는 한 상 또는 여러 상 (액체, 고체) 을 서로 용해되지 않는 다른 연속상 (일반적인 액체) 으로 효율적이고 빠르고 균일하게 진입하는 과정을 진행하는 설비의 설비이다.그 중 하나 또는 여러 가지 재료의 세도가 마이크로미터 수량급에 도달했을 때, 심지어 나노미터급에 도달했을 때 체계는 균질로 간주될 수 있다.외부 에너지가 입력되면 두 재료가 균일상으로 재조합됩니다.고절단균질기는 로터의 고속회전으로 인한 고절선속도와 고주파기계효과로 인한 강력한 동력에네르기로 하여 재료가 정, 로터의 좁은 간극에서 강렬한 기계 및 액력절단, 원심압출, 액층마찰, 충돌파렬과 물살 등 종합작용을 받아 부유액 (고체/액체), 유액 (액체/액체), 거품 (기체/액체) 을 형성한다.고절단 균질기는 서로 용해되지 않는 고체상, 액상, 기상이 상응하는 숙성공예와 적당량의 첨가제의 공동작용하에 순간적으로 균일하고 정교한 분산유화를 거쳐 고주파 고절단 분산유화기의 순환을 거쳐 z는 결국 안정적인 고품질 제품을 얻는다.

GRS2000 제품군과 기존 장치 비교:

1. 기존 설비는 8시간의 분산 과정을 필요로 하는데 GRS2000 설비는 1시간이면 완성할 수 있어 더욱 효율적이고 에너지를 절약할 수 있다.

2. 전통적인 설비의 교반 회전 속도는 분당 수십 회전, 분산 기능을 갖춘 분당 회전 속도도 1500 회전 이내이며, GRS2000 시리즈는 분당 회전 속도가 5000-6000 회전에 달해 더욱 빠르다.초고속선 속도에서 발생하는 절단력으로 재료가 순간적으로 세분화되어 분산되어 더 높은 품질의 제품을 얻을 수 있습니다.

GRS2000 시리즈와 동급 장치의 비교:

1. 발열 문제.같은 종류의 설비는 가공 과정에서 고점성 재료가 강체에 들어간 후 등압력이 커서 수송 효과가 떨어지기 때문에 재료가 설비 강체에 너무 오래 머물러 심각한 발열을 초래한다.GRS2000 시리즈 장비는 효과 확보에 더해 배압 저항을 줄여 수송 능력을 높이고 체류 시간을 줄여 자재 발열 상황을 낮췄다.

2. 다중 레이어 다중 컷 분산.동종 설비의 정, 로터 등 부품의 구조는 단일하고, 다단계 다층의 구조는 단순한 중복성 가공일 뿐이며, 같은 치조 구조는 재료가 분산되지 않고 작업강을 통과하는 합선 현상이 발생하기 쉽다.GRS2000 시리즈 정, 로터 구조는 다층 다방향 절단의 개념을 채택하고 조립식 구조는 재료가 서로 다른 방향의 절단 분산을 얻을 수 있도록 하여 단락 현상을 근절하고 초세분산을 더욱 che 밑바닥으로 한다.