SHJ35G형 물장구 생산라인

SHJ-35G 초고토크기 일반 재료 작업 능력 일람표(참조)

1. SHJ-35G초고토크 이중나사 압출기 기술매개변수
이중 너트 길이 비율36:1---60:1
이중 볼트 모터 전력 30KW AC
2. 승무원 구성
A, SHJ-35G 이중 나사 혼합 압출 세트
a、기어 감속 박스
1) 감속비: 2.5: 1
2) 출력 축 회전 속도: MAX600RPM
3) 입력축 회전 속도: MAX1500RPM
4) 본체 전동함의 감속과 토크 분배 부분이 하나로 합쳐져 평행 3축식 설계로 구조가 치밀하다.감속, 토크 분배 및 두 개의 출력 축 레이디얼 베어링은 모두 수입 베어링을 사용한다.
b、윤활유 냉각 시스템
1) 오일 펌프 모터 0.55KW
2) 윤활유 모델: 상하이 해표 6402 중부하 기어유, 모델 85W/90GL-4
3) 브랜드: 시안 오일 펌프 공장
4) 콘덴서 모델: SL-303
5) 윤활유 펌프 모델: CB-B6
c、호스트 모터
1) 호스트 모터: 18.5KW(AC 모터)
2) 모터 회전 속도(MAX): 1500RPM
d、스크루
1) 스크류 지름: Φ35.5mm
2）L/D=40:1
3) 너트는 블록식
4) 스크류 코어 샤프트는 40CrNiMoA 재질이며, 스레드 컴포넌트와 코어 샤프트는 그라데이션 연결로 강도가 높고 하중이 많아 분해 조합이 편리하다.
5) 스크류 소자 재질은 양질의 고속 공구 강철 W6MO5Cr4V2, 고온 진공 담금질 열처리.
6) 전체 경도 HRC62~64.
e、재료통
1) 기계통 재질은 45강을 기체로 선택하고, 팔자구멍은 이중합금 라이닝을 사용하며, 내마모성 합금 a-101 (Fe-Cr-Ni-B+Carbide) 경도 HRC60-64, 기계통 길이 L=150mm/노트.
2) 1절통체는 사료통체, 9절통체는 배기통체, 10절통체는 압출통체, 나머지 통체는 폐구통체이다.
3) 연수 순환 시스템
3.1 기계통에 연수 냉각
3.2 물탱크와 기체를 분리하여 세척과 수리에 편리하다
3.3 이탈리아 수입 솔레노이드 밸브
3.4 수도관은 자동관에 크롬을 도금하여 처리한다
3.5 냉각: 물 냉각
3.6 냉각 펌프: 0.55W
3.7 물탱크 용량: 60L
f、가열 시스템
온도 제어 세그먼트 재료 통 세그먼트 가열 필름 형식
제1단 재료
1구역 2단 주동
2구역 3단 주동
3구역 4단 알루미늄
4구역 5단 알루미늄
5구역 6단 주알루미늄
6구역 7단 알루미늄
7구역 8단 알루미늄
8구역 9단 주알루미늄
9구역 제10단 주알루미늄
용온열전지로 재료의 용융온도를 전문적으로 측정하고 압력센서로 재료의 압력을 전문적으로 측정한다.
h、진공 탈기 장치
1) SK-0.15 수환 진공 펌프, 치박 친목 진공 펌프 공장
2) 구동 모터: 0.75KW AC
3) 최대 흡기량: 9m³/h
4) 작동액량: 0.2 m³/h
j、전기 제어 시스템
1）3X380V，교류 50Hz.
2) 주요 전기 제어 부품은 지멘스 제품
3) 컨트롤 버튼은 프랑스 슈나이더 제품
4) 이중 나사 모터는 AC 모터 출력 18.5KW, 이중 나사 호스트 속도 조절 장치는 수입 주파수 변환 속도 조절기
5) 사료기 속도조절장치는 수입 주파수변속기이다
6) 온도 제어 계기는 일본 RKC 회사 제품, 이중 채널 지능형, 각 구역의 온도 제어
7) 압력계 양정은 0~25Mpa
8) 솔레노이드 밸브는 이탈리아 수입 솔레노이드 밸브 CEME9313을 채택한다
9) 가열은 온도 제어기에서 고체 계전기를 통해 제어한다
10) 전기 제어 캐비닛 제어에는 온도 제어 시스템,구동 시스템,연결 제어 시스템 잠금
k、연결 제어 시스템
1) 오일 윤활 시스템은 본체와 연결되어 있다. 즉 오일 펌프를 가동한 후에야 본체를 가동할 수 있다.
2) 사료 시스템은 호스트와 연결되어 있습니다. 즉, 호스트를 시작한 후에야 사료 공급기를 시작할 수 있습니다.
3) 압력계통이 본체와 련결되였다. 즉 과압할 때 본체와 사료는 모두 작업을 중지한다.
4) 전류가 본체와 연결되어 있다. 즉 전류가 지나갈 때 본체와 사료가 모두 작동을 멈춘다.
B、입자 절단 보조기 한 세트
1) 1m 스테인리스 스틸 싱크대 1개
2) LQ-60형 절단기 1대
3) 0.55KW 드라이어 1대
C、비품 비품
1) 가열기 3부
2) 전동 탱크 입력, 출력 오일 봉투 각 1개 3개
3) 이중 너트 너트 컴포넌트 300mm
4) 석면장갑 2부
3. 교육 및 서비스
1) 현장 설치 지침 제공
2) 설비의 현장 디버깅 시운전
3) 갑측 인원에 대한 현장 조작 교육과 수리 교육을 담당한다.
4) 설계 또는 제조 품질로 인한 장비 고장에 대해 1년간 무상 보증을 제공하며 예비 부품 공급을 장기간 보장한다.
5) 기술 자문 서비스 장기 제공
6) 보증기간 내외, 공급자는 수요자의 설비고장통지를 접수한후 6시간내에 명확한 해결조치를 주며 공급자가 인원을 파견해야 할 경우 10시간내에 현장에 가서 수리를 책임져야 한다 (중도승차시간은 포함되지 않는다).
4. 설치 디버깅: 설비가 도착한 후, 수요자는 공급자가 제공한 기술 문서에 따라 설비를 제자리에 설치하고, 공급자는 즉시 디버깅 인원을 수요자 설비 설치 현장에 파견하여 시운전 및 설치 디버깅을 지도한다.수요자는 시운전 조건을 갖추어야 한다.승무원이 정상적으로 가동된 후, 즉시 인도를 하고, 수요측은 공급측에 사용자 검수 보고서를 제공해야 한다.시운전에 필요한 재료는 수요자가 제공하고, 시운전의 공예 조건은 수요자를 위주로 하며, 쌍방은 협의하여 결정한다.
5. 기술자료 1부