광재 볼 연마기

광재 소개 광석이 선광 또는 제련을 거친 후의 잔여물을 광재라고 한다.광재는 광재 볼 연마기를 통해 2차 이용할 수 있다.공업 생산에서 광재는 중요한 역할을 발휘하고 있는데, 특히 일부 중대형 공장은 더욱 그렇다.광재를 이용하여 제련하여 광재 시멘트, 광재 마이크로 파우더, 광재 파우더, 광재 규산염 시멘트, 광재 면화, 용광로 광재, 입화 용광로 광재 파우더, 구리로 가공한다...

광재 소개
광석이 선광되거나 제련된 후의 잔여물을 광재라고 한다.광재는 광재 볼 연마기를 통해 2차 이용할 수 있다.공업 생산에서 광재는 중요한 역할을 발휘하고 있는데, 특히 일부 중대형 공장은 더욱 그렇다.슬래그를 이용하여 제련가공은 슬래그 시멘트, 슬래그 마이크로 파우더, 슬래그 파우더, 슬래그 규산염 시멘트, 슬래그 면화, 용광로 슬래그, 입화 용광로 슬래그 파우더, 구리 슬래그, 슬래그 입마이다.에너지 소비량 절감이밖에 고로광재는 또 주석, 미정유리, 비료, 에나멜, 도자기 등의 원료로 될수 있다.
광재 분말 기술
1. 광재와 숙성 재료, 석고의 공동 분말;
2. 광재를 단독으로 분마한 후 숙성 재료, 석고의 고운 가루와 혼합하여 시멘트를 만든다;
3. 광재는 단독으로 미리 분말한 다음 숙성 재료, 석고와 함께 분말한다.그러나 첫 번째 분말 공정 기술로 분말할 때 광재가 굵은 가루에 집중되기 쉬워 혼합재 역할만 하기 때문이다.
광재 볼 연마기 소개
우리 홍통기계가 생산한 슬래그 볼 연마기는 모델이 완비되어 있고, 성능이 우월하며, 고에너지 저소모, 녹색 환경보호, 애프터서비스 일류이며, 고객이 비교적 신뢰하는 30년 된 오래된 브랜드 볼 연마기 공장이다.
슬래그 볼 연마기는 슬래그를 미리 분쇄한 후 다시 분마하는 핵심 설비로, 주로 슬래그 마이크로 파우더 생산 업계와 시멘트 분말소에 응용된다.홍통기계는 장기적인 설계, 생산과정에서의 탐색과 총화를 거쳐 이미 부동한 규격, 부동한 세도요구를 만족시키는 계렬화광재분말설비를 형성하여 품질보증, 안정적이고 다수확을 보장하였다.이 슬래그 볼 연마기는 고세체 분할 연마 기술을 사용하며, 특수 구조의 이중 격창 장치, 활성 라이닝과 연마 꼬리 재료 배출 장치를 내장한다;통체 내부는 신형 등급별 안감을 사용하고, 마이크로 연마체를 사용하여 재료에 대해 고선형 분말과 연마를 진행하여 비교적 높은 생산 능력을 달성할 수 있으며, 종합 분말 전기 소모를 대폭 줄일 수 있고, 설비 성능이 안정적이며, 설치 및 유지보수가 쉽다.

광재 볼 연마기 사진
슬래그 볼 연마기 적용 범위 슬래그 볼 연마기는 재료가 분쇄된 후에 다시 분쇄하는 관건적인 설비이다.그것은 시멘트, 규산염 제품, 신형 건축 재료, 내화 재료, 화학 비료, 흑과 유색 금속 선광 및 유리 도자기 등 생산 업계에 광범위하게 응용되며, 각종 광석과 기타 마모성 재료에 대해 건식 또는 습식 분마를 진행한다.

광재 볼 연마기 구조 우리 공의시 홍통기계공장은 광재볼연마기를 전문적으로 생산하는 생산공장으로서 이 공장은 품질을 생명으로 간주하고 신용을 근본으로 하며 생산한 광재볼연마기는 성가비가 높고 적용재료범위가 비교적 넓으며 구조가 합리적이고 분쇄효과가 좋으며 동종업종에서 중소유명하며 고객이 일치하게 인정하는 우수한 공연마기계공장이다.
슬래그 볼 연마기는 공급부, 공급부, 회전부, 전동부 등 이러한 주요 부품으로 구성되며, 그 중 전동부의 구조가 복잡하고 감속기, 소전동 기어, 전기기계, 전기제어 네 부분으로 구성된다;본체에는 통체가 포함되는데 통체를 탑재하고 그 회전을 유지하는 베어링이 있으며 또 전동기, 전동기어, 벨트바퀴와 삼각대 등 구동부분도 있어야 한다.슬래그 볼 연마기는 수평의 간체, 출입재 공심축 및 연마 헤드 등 부분으로 구성되며, 간체는 긴 원통이며, 통 안에 연마체가 장착되어 있고, 통체는 강판으로 제조되며, 강판 안감과 간체가 고정되어 있으며, 연마체는 일반적으로 강철 원구이며, 서로 다른 직경과 일정한 비율로 통에 장착되어 있으며, 연마체도 강철 구간을 사용할 수 있다;날개라는 부품에 관해서는 주요 부품이라고 할 수 없다. 원료 공급단의 부품 공급구 안에 내부 나선이 있으면 그 내부 나선형 날개라고 할 수 있고, 원료 공급단의 부품 공급구 안에 내부 나선이 있으면 그 내부 나선형 날개라고 할 수 있다.원료단의 보조설비에서 나선수송기를 사용한다면 이 설비에는 나선날개라는 부품이 있지만 엄밀히 말하면 그는 이미 공갈기의 부품이 아니다.
또한 중공축은 주강 부품을 사용하며, 안감은 분리할 수 있고, 회전 큰 톱니바퀴는 주물 롤러 가공을 사용하며, 통체 내부에 내마모성 안감을 장착하여 좋은 내마모성을 가지고 있다;이러한 조건은 광재 볼 연마기의 운행을 평온하게 하고 작업을 믿을 수 있게 한다.

광재 볼 연마기 작업 원리 재료는 분말을 거쳐 요구하는 세도에 도달해야만 충분히 혼합하고 상호작용을 할 수 있으며 완제품을 최대 강도에 도달시킬 수 있다.연마 재료의 입도 선택에 따라, 재료는 슬래그 볼 연마기의 재료 입력단 공심축에 의해 통 안에 장착된다. 슬래그 볼 연마기의 통체가 회전할 때, 연마체는 관성과 원심력 작용, 마찰력의 작용으로 통체 안감에 밀착되어 통체에 끌려가고, 일정한 높이로 끌려갈 때, 자체의 중력으로 인해 던져지고, 낙하하는 연마체는 마치 통체에 의해 분쇄된다.재료는 재료공급장치가 재료공급중의 공축을 거쳐 나선형으로 균일하게 연마기 제1창고에 진입하는데 이 창고내에는 계단안감 또는 파문안감이 있고 부동한 규격의 강구가 장착되여있으며 통체가 회전하면 원심력이 생겨 강구를 일정한 높이로 가져간후 떨어뜨리고 재료에 중격과 연마작용을 일으킨다.재료는 제1창고에서 조마를 마친후 단층격창판을 거쳐 제2창고에 진입하는데 이 창고에는 평안판이 박혀있고 안에는 강구가 박혀있어 재료를 한층 더 연마한다.분상물 하역재 격판 배출, 분마작용 완료.
원통체는 회전 과정에서 연마체가 미끄러지는 현상이 있으면 미끄러지는 과정에서 재료를 연마하는 작용을 한다. 연마를 효과적으로 이용하기 위해 재료의 입도가 비교적 큰 일반 20개를 연마할 때 광재 볼 연마기 원통을 칸막이로 나누어 두 단락으로 나눈다. 즉 두 개의 창고가 되고 재료가 첫 번째 창고에 들어갈 때 강구에 부서져 굵게 연마되며 재료가 두 번째 창고에 들어갈 때 심공에서 재료를 연마한다.재료의 입도가 작은 재료를 연마할 때, 광재 볼 연마기 통체는 칸막이를 설치하지 않고 하나의 단독 창고 연마통으로 변할 수 있다.

광재 볼 연마기 기술 파라미터

사양 모델	통체 회전속도 (R/분)	장구량 (t)	공급 입도 (mm)	원료 입도 (mm)	생산량 (t/h)	모터 파워 (kw)	무게 (t)
Ф900×1800	36～38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
Ф900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
Ф1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ф1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ф1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	15.6
Ф1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	110	21
Ф1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
Ф1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	28
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	32
Ф1830×6400	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
Ф2100×3000	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155	34
Ф2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	42
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	50
Ф2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	48.5
Ф2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	380	52.8
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	54
Ф2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	56
Ф2400×3000	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245	54
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ф2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	400	94
Ф2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	430	102
Ф3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	공정 조건에 따라 정하다	800	137

참고: 장비 모델 매개 변수는 지속적으로 개선되고 있습니다. 매개 변수 테이블에서 필요한 모델을 찾을 수 없는 경우 직접 연락할 수 있습니다. 저희 기술자는 귀하의 요구에 따라 귀하의 생산량 수요와 장소 수요에 가장 적합한 설비를 배치할 것입니다.

슬래그 볼 연마기 손상 방지 부품 (부품)

슬래그 볼 연마기 손상되기 쉬운 부품의 내마모 강구, 강구간(클릭하여 더 많은 스틸 볼 정보 보기）


슬래그 볼 연마기의 손상되기 쉬운 부품의 높은 망간 강철 라이닝, 고무 라이닝(클릭하여 추가 라이닝 정보 보기）

슬래그 볼 연마기의 장점
1. 광재 볼 연마기 시스템 우세
슬래그 볼 연마기는 사용할 때 충분한 기동 회전 거리가 있어 슬래그 볼 연마기의 적재량이 많은 요구를 만족시킬 수 있으며 설비가 주파수 변환 상태에서 전기기계를 안정적으로 운행하도록 보장하여 전동기가 항전 모멘트 특성을 가지도록 보장한다.주파수 변환 속도 조절 제어 시스템을 이용하여 기존의 슬래그 볼 연마기 드래그 시스템을 개조하여 슬래그 볼 연마기가 저속일 때의 정상적인 운행을 만족시키고 정상적인 공정 제어 요구를 확보하여 그 사용 수명을 연장시켰다.
2. 광재 볼 연마기 부품 우세
슬래그 볼 연마기의 메인 베어링은 2열 중심 구면 롤러 베어링을 채택하여 연마기의 무게를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 마찰 모멘트도 줄일 수 있으며, 동시에 자동 심장 조절을 보장한다;모터 출력은 일반 연마기보다 20-40% 감소합니다.큰 톱니바퀴는 원통체와 원추체의 연결부위에 설치하여 주축의 받침부분의 수력상황을 개선하고 통체의 뒤틀림응력을 감소시켜 톱니바퀴의 모수와 직경을 상응하게 감소시켜 광재볼연마기의 자중을 감소시키고 부하를 경감시켰다.
3. 광재 볼 연마기의 성능 우세
슬래그 볼 연마기는 분말 효율이 높고 효율적이고 에너지 절약 등의 특징을 가지고 있으며, 전통적인 연마기 구조를 바꾸어 기체, 받침대를 일체화시켰으며, 설치할 때 한꺼번에 기초 평면에 매달아 놓을 수 있어 시간과 시간을 절약할 수 있다;수력 동력 성능 및 기어 전동의 윤활 상태를 개선하여 슬래그 볼 연마기의 운행 신뢰성을 높였다.
4. 광재 볼 연마기 연마 매체의 우세
고객의 재료와 제품의 입도 요구에 따라, 우리는 가장 적합한 연마 매체를 제공하여, 당신에게 가장 좋은 연마 효과를 제공할 것입니다.슬래그 볼 연마기 연마 매체에는 내마모 강구, 고알루미늄 구, 강철 막대 등이 포함된다.세 종류의 슬래그 볼 연마기 연마 매체는 모두 연마율이 높고 에너지 소모가 낮으며 마모에 견디는 특징을 가지고 있다. 특히 마모에 견디는 강구는 비교적 높은 강도와 경도를 가지고 있다. 마모 후에도 여전히 원래의 모양을 유지하고 마모에 견디고 부식에 견디며 사용 수명이 길다.

광재 볼 연마기 설치 조정 시험
슬래그 볼 연마기의 설치 조정은 모든 설치공들이 반드시 고도로 중시해야 하는 것이다. 이것은 슬래그 볼 연마기의 작업 효율과 고객의 경제 효익에 관계되기 때문에 반드시 조금도 소홀히 하지 말아야 한다.우리 공의시 홍통기계공장은 자신의 다년간의 생산경험으로 고객을 위해 광재구마기 설치조정사업요점을 총화하여 여러분들이 참고하도록 제공하였습니다.광재 볼 연마기 설치 디버깅에 대한 더 많은 정보를 알고 싶으면 클릭광재 볼 연마기 설치 조정 시험

광재 볼 연마기 조작 규정
슬래그 볼 연마 작업 규정은 모든 작업자가 반드시 숙련해야 하는 것으로, 그것은 슬래그 볼 연마기의 고장률과 안전 사고의 발생을 효과적으로 낮출 수 있으며, 사장에게 더욱 큰 경제 효익을 창조할 수 있다.그러나 많은 조작공들이 근무기간에 직무를 태만하여 자신이 광재볼연마기의 조작규정에 따라 조작할것을 엄격히 요구할수 없어 최종적으로 사장의 경제가 손상되고 조작공의 생명안전이 위협을 받게 되는데 이런것들은 모두 우리가 보고 싶은 것이 아니다.더 많은 슬래그 볼 연마기 조작 규정에 대해 알고 싶으면, 클릭광재 볼 연마기 안전 조작 규정

광재 볼 연마기의 일상적인 유지 보수와 정비
광재 볼 연마기의 일상적인 유지보수와 정비 업무에 대해 우리는 모든 조작공들이 고도로 중시해야 한다고 요구한다.광재 볼 연마기의 일상적인 유지 보수와 정비 업무를 잘 하면 광재 볼 연마기가 장수할 수 있고, 사장을 위해 더 큰 경제 효익을 창조할 수 있으며, 우리가 무시할 수 없다.광재 볼 연마기의 일상적인 유지 보수와 정비 작업에 대해 더 많은 것을 알고 싶으면, 클릭광재 볼 연마기의 일상적인 유지 보수와 정비